非標(biāo)攪拌器的操作注意事項(xiàng)

在非標(biāo)攪拌器的使用過程中，為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，我們需要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并遵守其操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。

　　1、非標(biāo)攪拌器應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

　　2、非標(biāo)攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　　3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意非標(biāo)攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

　　6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

　　7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，立式攪拌器，以確保安全。

　　為了達(dá)到非標(biāo)攪拌器的使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，避免造成設(shè)備故障。

攪拌器中互溶液體間的攪拌

　　攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達(dá)到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程，一般稱為混合過程。有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)其屬于均相攪拌的特點(diǎn)也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。

　　因?yàn)閿嚢璧哪康膹母旧险f就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài)，所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求，混合也是攪拌過程中基本的一種過程。

　　混合過程都應(yīng)規(guī)定攪拌液體達(dá)到均勻狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，而以在攪拌作用下達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的混合時(shí)間作為評價(jià)攪拌效果的指標(biāo)。達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)所用的混合時(shí)間愈短，攪拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐內(nèi)液體達(dá)到均勻狀態(tài)，那么為達(dá)到混合目的，從流動(dòng)來看，首先應(yīng)當(dāng)避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)。并且為了快速混合，縮短混合時(shí)間，就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快，循環(huán)時(shí)間要短，這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大，污泥攪拌器，不過這只是一方面，因?yàn)閷?shí)踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因?yàn)樵谝后w循環(huán)時(shí)，內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴(kuò)散的程度，所以要達(dá)到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大。從攪拌器的功能可以知道，一種攪拌器造成的循環(huán)流量與湍流強(qiáng)度所受的影響因素表面上看主要都是攪拌器直徑大小與攪拌器的轉(zhuǎn)速高低，但影響程度并不一致。在功率一定的條件下，兩者還有相反的變化。所以要求一個(gè)攪拌器既具有很高的循環(huán)流量又要有很高的湍流強(qiáng)度，這是比較困難的。只有分析混合過程的特點(diǎn)，看其對哪種能力需要，必要時(shí)攪拌器只能照顧主要的方面。對于互溶液體的混合，由于沒有物相間的分界面，對剪切速度要求不高，可以靠全攪拌器內(nèi)的液體對流循環(huán)來達(dá)到混合，這樣，對循環(huán)流量的要求就是主要的。

攪拌器中不互溶液體的攪拌

　　不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液；有的是使液滴細(xì)化，增大相間接觸面積，攪拌器生產(chǎn)，以進(jìn)行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌器來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。

　　在制備懸濁液、乳化液時(shí)，是通過分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評價(jià)這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度（如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布）和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時(shí)間，在攪拌作用下進(jìn)行萃取、化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其終目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度，而這時(shí)攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細(xì)化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時(shí)并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài)，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強(qiáng)烈的分散作用，五指山攪拌器，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個(gè)區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了，因此可以說．使分散相細(xì)化分散，并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動(dòng)，這就是不互溶液體攪拌過程對攪抖的基本要求，其中主要的就是要求攪拌有細(xì)化分散的作用。

　　研究證明，分散相液滴的細(xì)化和與液滴直徑同等量級的空間內(nèi)的流體剪切力和動(dòng)壓變動(dòng)的力有很重要的關(guān)系，而它們都集中在攪拌器附近的空間。這就要求攪拌器具有強(qiáng)力剪切作用，這種剪切作用需要葉輪有很高的速度和很大的動(dòng)力。特別是制備穩(wěn)定的乳化液時(shí)，其攪拌器的設(shè)計(jì)難度很大。

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