可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 ， 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)?？捎米鞲鞣N電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體都可以把放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品封頭就是采用噴砂加工處理方式清除工件表面的氧化皮，不銹鋼電解拋光廠(chǎng)，石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.，還有一種加工方式就是利用水作載體帶動(dòng)金剛砂來(lái)加工零件的。噴砂加工多用于形狀復(fù)雜物件，手工除銹效率不高，鋁合金電解拋光廠(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻等情況。拋丸加工是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，電解拋光廠(chǎng)，拋丸加工通常多用于鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前，附近電解拋光廠(chǎng)，工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，稱(chēng)之為前處理。

前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀(guān)、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動(dòng)工具 D.動(dòng)力工具。

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