一、 先搞懂他為什么要噴砂，表面不好看，零部件拉絲拋光，表面有細(xì)裂；

噴砂的表面就防腐蝕來(lái)說(shuō)肯定沒(méi)有酸洗鈍化的好；

噴砂后在酸洗鈍化表面會(huì)更好看，防腐也更好。

二、 噴砂加工在不銹鋼表面處理上具有加工，表面處理均勻，污物能夠清理的很干凈。

不銹鋼噴砂后對(duì)防腐性能沒(méi)有影響，不銹鋼防腐不是靠表面的處理完成的，不銹鋼是在鋼中加入其他元素（如鉻、鎳等）使其基體電位差降低，緩解降低電化學(xué)腐蝕，達(dá)到防腐目的，

先噴砂，去除不銹鋼表面可能存在的油污什么的，然后再進(jìn)行鈍化處理，形成鈍化膜，就像碳鋼先噴砂除銹，然后再進(jìn)行涂刷防腐油漆一樣，順序不能顛倒

噴砂，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。

酸洗，采用規(guī)定濃度的酸性化學(xué)藥劑去除熱力設(shè)備或其他設(shè)備及管路中的沉積物的過(guò)程。

噴砂加工施工作業(yè)

 (1) 施工時(shí)，各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力調(diào)至5～6?K/cm2，打開(kāi)閥門，向噴砂機(jī)送氣，噴砂機(jī)操作者穿好防護(hù)衣調(diào)整通風(fēng)，接通信號(hào)后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，無(wú)錫拋光，送風(fēng)送砂，噴砂人員手持，將噴頭緊貼工件，開(kāi)始噴射。陰陽(yáng)角處用噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外，從一端向另一端依次進(jìn)行。

 (2) 每部位噴砂完畢（每個(gè)作業(yè)班完成工作量，長(zhǎng)連續(xù)噴射時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)），關(guān)閉送砂，用壓縮空氣流吹開(kāi)作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格，應(yīng)標(biāo)出缺陷部位，隨即進(jìn)行補(bǔ)噴，或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100×100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達(dá)到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達(dá)到60微米以上。

 (3) 用壓縮空氣及刷子，清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。

 (4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應(yīng)對(duì)噴砂驗(yàn)收合格后的施工部位及時(shí)噴涂一道保護(hù)層。遲不得超過(guò)4小時(shí)噴涂完畢（超過(guò)6小時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂），保護(hù)層噴涂壓力要高，不銹鋼管內(nèi)外精拋光，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。

 （5）噴砂機(jī)用砂為10～20目石英砂，拋光價(jià)格，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。（焊縫要平整、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm）。

 (6)所用砂子，反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選，消除細(xì)砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時(shí)，應(yīng)更換新砂咀。

噴砂處理實(shí)踐證明，無(wú)論是在施工現(xiàn)場(chǎng)還是在裝配車間，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)圖片參考，并且在操作過(guò)程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對(duì)于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對(duì)工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對(duì)于離心力或機(jī)械噴射方法來(lái)說(shuō)，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

無(wú)錫拋光-拋光價(jià)格-無(wú)錫拓龍科技(推薦商家)由無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司提供。無(wú)錫拋光-拋光價(jià)格-無(wú)錫拓龍科技(推薦商家)是無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：徐學(xué)儉。