利用的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：丸和鋼絲切丸兩種，丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，電解拋光廠，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

不銹鋼噴砂加工其實(shí)是在磨料工業(yè)里比較常見(jiàn)的，不銹鋼電解拋光廠，而且在我們平時(shí)的使用當(dāng)中這種噴砂的機(jī)器也是分為兩種的，一種是干噴砂機(jī)器，另外一種是液體的噴砂機(jī)器，當(dāng)然這兩種噴砂機(jī)器都是根據(jù)我們的需求進(jìn)行設(shè)定的，而干式的噴砂機(jī)器又分成了吸入式和壓入式的兩種，那我們先來(lái)了解一下用于不銹鋼噴砂加工的這些機(jī)器。吸入式的干噴砂機(jī)器主要由六個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行組合而成的，它的工作原理是把壓縮的空氣當(dāng)成動(dòng)力，然后通過(guò)噴內(nèi)運(yùn)動(dòng)的氣流形成一種負(fù)壓，這樣可以把需要磨料通過(guò)管子形成噴砂，經(jīng)過(guò)噴嘴出來(lái)的噴砂加工模式。

去除氧化皮等所有塵垢，在工件外表建立一個(gè)非常重要的基本圖畫(huà)(俗稱(chēng)粗糙面)。而且不同粒度的磨料，如飛磨工具的磨料能夠互換，到達(dá)不同程度的粗糙度，電解拋光廠，然后大大進(jìn)步工件與涂層和鍍層材料的結(jié)合力。或者粘接部位粘接更牢固，質(zhì)量更好。

鑄件和熱處理工件粗糙外表的清洗、拋光和噴砂能夠清除鑄件、鍛件和熱處理工件外表的所有塵垢(如氧化皮和油渣)，拋光工件外表，進(jìn)步工件的光潔度，使工件呈現(xiàn)均勻的金屬顏色，使工件看起來(lái)更加漂亮。

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