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一、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,焊接噴砂處理,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設(shè)備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間,人工無(wú)法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方,能夠達(dá)到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時(shí)進(jìn)行砂石清理,保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石等雜物,然后進(jìn)行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無(wú)漏痕,無(wú)死角,南京焊接噴砂處理,無(wú)漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行一次面漆粉刷,粉刷期間要保證在任何條件下,表面不能存在雜物,焊接噴砂處理價(jià)格,影響質(zhì)量,粉刷均勻無(wú)漏痕。
六、一次面漆粉刷結(jié)束后,油漆確保已干后,然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題。滿足甲方任何要求,然后進(jìn)行后一次驗(yàn)收。
七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能保證防銹效果,完成國(guó)家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。
1)鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時(shí),一般用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等,焊接噴砂處理哪家好,但適用于浮銹的預(yù)處理。
2)敲產(chǎn)處理手工敲產(chǎn)或動(dòng)力工具敲產(chǎn)的除銹方法,通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時(shí)也適用于傳統(tǒng)油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補(bǔ)涂裝。一般用于清理厚氧化皮,鏟除較厚的銹蝕層,以便在以后除銹時(shí)可以經(jīng)濟(jì)一些。
3)砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來(lái)進(jìn)行除銹的方法,適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法,可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產(chǎn)除銹更為滿意的效果
關(guān)于表面處理等級(jí)
1994 年 10 月,NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)(這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來(lái)的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-
公布于 1988 年:
NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”
NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常的噴砂清理”
NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“的噴砂清理”
NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”
SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”
SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)
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