鑄造脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份接觸時不被溶解。鑄造脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；鑄造脫模劑應粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。在選用鑄造脫模劑時要選用化學性質(zhì)不活潑且穩(wěn)定的脫模劑，還要根據(jù)性質(zhì)選擇合適的鑄造脫模劑，鑄造脫模劑，以便順利脫模，提高生產(chǎn)效率。

　　當鑄造脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構型;自由表面被以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨密度而遞增;但當占有較大空間位阻時，伸展構型受到限制，脫模效果又會降低。使用后對模具無腐蝕，不轉(zhuǎn)移至成品上，鑄造脫模劑廠，容易加工處理;脫模方便、稀釋倍數(shù)高、使用成本低、效果好的特點;可提高模具與聚合物之間的潤滑性且在模具表面無結垢現(xiàn)象，便于清洗。

　   鑄造脫模劑在使用時可根據(jù)具體要求，決定對原液是否可以稀釋及稀釋倍數(shù)，由于鑄造件形狀復雜，鑄造脫模劑廠家，正常情況下的稀釋比例：(1)大型加小稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;(2)一般根據(jù)鑄造和齒輪加水稀釋5-15倍;(3)輥造工藝可稀釋20-30倍;(4)對特殊生產(chǎn)工藝設計要求，可不需要進行分析稀釋，直接使用。生產(chǎn)前，鑄造脫模劑倒入罐中，然后落入各種比例的水，蓋緊后，壓縮空氣管打開，攪拌約5秒鐘，可用于生產(chǎn)。假如無壓力罐的話，需要被混合到原料和水，用于手動2分鐘攪拌。

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