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工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,噴霧干燥機直銷,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng),部分噴霧干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,噴霧干燥機廠家,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
噴霧干燥機的造粒噴霧技術(shù)
噴霧干燥機技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其優(yōu)勢明顯,但其理論仍然落后于實踐。突出表現(xiàn)在干燥理論的實踐指導(dǎo)性差。干燥動力學(xué)、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領(lǐng)域有待進(jìn)行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度小于1500(;時,其熱容量系數(shù)較低,為80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,臨海噴霧干燥機,因而蒸發(fā)強度??;一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數(shù)則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,噴霧干燥機的節(jié)能降耗問題就比較突出;亞高溫噴霧干燥機(進(jìn)風(fēng)溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(進(jìn)風(fēng)溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外,噴霧干燥機技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。
造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧干燥機。
主要用途
噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
企業(yè): 無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司
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