密封膠性能的簡(jiǎn)易判斷方法

將密封膠從膠瓶打出成膠條，在打膠及對(duì)膠條的觀察過(guò)程中可以對(duì)下列性能進(jìn)行檢測(cè)或簡(jiǎn)易判斷。

（1） 擠出性：可以通過(guò)打膠時(shí)的難易程度初步感覺(jué)出膠的擠出性。

（2） 固化性能：膠條打出之后，樂(lè)泰2374447密封膠，可以測(cè)定表干時(shí)間，消粘時(shí)間以及完全固化時(shí)間，判斷出

固化性能是否正常。

（3） 觸變性：膠條打出后，水平放置不變形，表面密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的現(xiàn)象，表明觸變性不好。

（4） 硬度：膠條完全固化后（一般約1-2天），用手指按壓膠條可以感覺(jué)它的硬度，該方法

可以對(duì)硬度進(jìn)行相對(duì)比較。

（5） 強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率：拉動(dòng)完全固化后的膠條可以對(duì)強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率進(jìn)行相對(duì)判斷。進(jìn)行這一實(shí)驗(yàn)時(shí)必須注意：我們平常是將膠條打在紙上的，從紙上撕下膠條后，往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動(dòng)膠條，由于紙是沒(méi)有彈性的，一拉就會(huì)撕裂，同時(shí)粘在紙上的膠條也就會(huì)撕裂開(kāi)一個(gè)口子，由于硅酮密封膠抗撕裂強(qiáng)度一般都比較低，拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)集中在撕裂處，密封膠，很容易從這里拉斷膠條，影響觀察判斷。正確的做法是將膠條打在塑料薄膜上，待膠條完全固化后拉動(dòng)膠條對(duì)性能進(jìn)行判斷。

為什么密封膠固化后開(kāi)裂？

真正的膠條固化后中間開(kāi)裂所見(jiàn)很少，由于個(gè)例太少，對(duì)一些客觀情況也不是很清楚，所以無(wú)法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說(shuō)的開(kāi)裂主要是指對(duì)基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象，也叫開(kāi)裂，

出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點(diǎn)原因（劣質(zhì)膠除外）：

一是相容性沒(méi)做好或根本沒(méi)有做相容性試驗(yàn)，即膠漿與基材不相容導(dǎo)致開(kāi)裂。

二是施工存在原因，基材表面沒(méi)有清潔或施工不當(dāng)，如溶劑未干就施工或清潔后時(shí)間太長(zhǎng)又被污染等。

密封膠固化后開(kāi)裂大部分原因是因?yàn)槭┕げ划?dāng)造成的。

  

影響密封膠固化性能的因素

環(huán)境因素對(duì)密封膠的固化性能有很明顯的影響。首先是溫度的影響，樂(lè)泰NS 5550密封膠，溫度越高，固化反應(yīng)速度越快，表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象是表干、消粘都比較快，如果溫度很低，如5℃以下，密封膠固化就會(huì)很慢。而如果溫度過(guò)高，如40℃以上，密封膠會(huì)因?yàn)楸砀商於槐闶褂谩?/p>

濕對(duì)密封膠的固化性能也有明顯的影響，因?yàn)槊芊饽z固化反應(yīng)需要空氣中的水份，所以過(guò)于干燥的天氣如相對(duì)濕度低于40℃對(duì)密封膠的固化是不利的。但并不是濕度越高越好，因?yàn)槊芊饽z固化時(shí)要放出揮發(fā)性小分子，如果空氣濕度太大，小分子就不容易揮發(fā)，這樣也不利于密封膠固化。實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明，當(dāng)相對(duì)濕度高于80℃時(shí)，密封膠消粘和深層固化會(huì)受到影響，LOCTITE 5550密封膠，有時(shí)經(jīng)過(guò)2-3天，密封膠的表面還有粘性。

規(guī)定的密封膠性能的標(biāo)準(zhǔn)條件是溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）℃。

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