該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3 、難以清洗，不符合GMP要求；

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

一、壓力噴霧干燥機(jī)--概述：

壓力式噴霧干燥制粒機(jī)是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小粒產(chǎn)品的設(shè)備。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：

l  干燥速度快，特別適用于熱敏性物粒；

l  所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

l  使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

l  可配套細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物理徑的要求。

l  操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

l  本廠為熔融冷卻造粒塔造粒噴頭，可制造ф0.5-3mm顆粒，如硬脂酸、橡膠助劑、石蠟等物料。

一、ABS乳液噴霧干燥機(jī)

ABS乳液噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，咸味香精干燥機(jī)，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品，稀土陶瓷漿料干燥機(jī)，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對(duì)干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點(diǎn)（或顆粒）的運(yùn)動(dòng)軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。

成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細(xì)粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

特點(diǎn)：

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥機(jī)，完成干燥時(shí)間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，植物提取物干燥機(jī)，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件，能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。