滾塑與吹塑工藝有何不同

滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，滾塑模具設(shè)計批發(fā)，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進行裁剪也會留下很多毛邊。

PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識

聚乙烯在空氣個受氧氣的作用而緩慢降解，這個過程會由于熱、紫外線和高能輻射的作用而加速。降解老化的表征是制品褪色、發(fā)脆，直至損壞。碳黑對聚乙烯有顯著的光屏蔽作用，加入2%的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用壽命。除了碳黑之外，在聚乙烯中加入某些紫外線吸收劑，也能起到抗老化作用。

聚乙烯塑料導(dǎo)熱性能差，為了使在滾塑過程中熱量能夠較快地傳入塑料粉末顆粒的全部體積內(nèi)，用作滾塑的聚乙烯粉末顆粒尺寸應(yīng)滿足一定的要求。顆粒越小，熱量越容易傳入，滾塑模具設(shè)計費用，材料的溫度就越容易達到其熔點。但顆粒過小時，材料則易吸濕結(jié)塊，不利于在模具內(nèi)的翻滾運動。在市場上買到的聚乙烯塑料往往是粒料，需要把它磨碎、過篩，才能滿足滾塑工藝要求。

聚乙烯是一種韌性較高的塑料，當(dāng)采用通常的磨碎機加工時，其粒料會被撕拉成不利于再次進行磨碎的形狀。聚乙烯粒料的粉碎需要專門的高速切碎設(shè)備。

PLC控制的滾塑模具制作有很的技術(shù)，兩種程序模式實現(xiàn)一機雙用，即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型，同時也有很大的優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛，滾塑模具設(shè)計企業(yè)，可生產(chǎn)較高邵氏硬度達90度的大部分膠料，準(zhǔn)備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。  

滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng)，可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上，調(diào)試方便，舟山滾塑模具設(shè)計，應(yīng)用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連，高壓泵持續(xù)供油，根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性，不但成本低，能耗也低。

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