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(3)運(yùn)行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
(4)運(yùn)行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損。
排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線(xiàn)脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。
單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)單機(jī)除塵器類(lèi)型確定排灰裝置形式,灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì),除塵系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,以保證單機(jī)除塵器正常工作和順利地排灰。排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類(lèi)。單機(jī)除塵器一般均配用干式排灰裝置,干式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和回轉(zhuǎn)式卸灰閥兩類(lèi)排灰裝置。此外,在卸閥前面,為方便卸灰閥的檢修,一般要安裝插板閥。單機(jī)除塵器在正常運(yùn)行時(shí),含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下由頂部入口進(jìn)入除塵器,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室,長(zhǎng)沙除塵系統(tǒng),擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),單機(jī)除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出
山東省博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限責(zé)任公司成立時(shí)間2011年,是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工藝技術(shù)制作、建設(shè)工程及資詢(xún)、環(huán)保科技及設(shè)備開(kāi)發(fā)與合作的現(xiàn)代公司。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高素質(zhì)的技術(shù)性團(tuán)隊(duì),并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界運(yùn)營(yíng)專(zhuān)員所組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為主心骨,擁有現(xiàn)代化工業(yè)園廠房、的生產(chǎn)加工設(shè)備及其設(shè)備制造管理隊(duì)伍。過(guò)濾筒除塵器的優(yōu)勢(shì):1、過(guò)濾芯除塵器阻力小,空氣壓縮量小,檢修任務(wù)量不能用。比各種除塵器環(huán)保節(jié)能、而且節(jié)資30%左右。選用的下流式的布局和過(guò)濾筒歪斜構(gòu)造,除塵器在操作過(guò)程中同歩除塵效果較好。2、凈化處理,針對(duì)亞微米以上粉塵凈化處理達(dá)99.9%左右,機(jī)器運(yùn)行阻力小,合理節(jié)省除塵的耗能。3.粉塵汽體通道配有擋塵板,具備緩存和耐磨損功能的,使粉塵不容易立即快速?zèng)_擊性過(guò)濾芯,進(jìn)而增加過(guò)濾芯的使用期。布袋子除塵器的優(yōu)勢(shì):除塵,可以達(dá)到99%,可以達(dá)到排放的規(guī)定。除塵框架作用穩(wěn)定,粉塵處理簡(jiǎn)易。解決排風(fēng)量從原來(lái)的好幾百立方/鐘頭提升到幾十萬(wàn)立方/鐘頭,布局簡(jiǎn)易,除塵系統(tǒng)價(jià)格,運(yùn)作平穩(wěn),前期低投資,維護(hù)保養(yǎng)便捷。
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