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鋁灰有多種處理方法,都各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢?
1.炒灰法
成本低、操作簡(jiǎn)單
敞開式作業(yè),產(chǎn)生大量的及煙霧,對(duì)環(huán)境造成污染
2.傾動(dòng)回轉(zhuǎn)處理法
處理能力大、機(jī)械化程度高、環(huán)保性強(qiáng)
熔鹽的加入易產(chǎn)生環(huán)境和安全隱患,且產(chǎn)生大量副產(chǎn)物鹽餅
3.ALUREC法
熱、耗能少、操作環(huán)境好
金屬回收率較低,且產(chǎn)生的殘余鋁灰還需進(jìn)一步處理
4.改良MRM法
鋁燒損率低,回收率高
未改良時(shí)回收效率有限,改良后需加入放熱熔劑且需氣保護(hù)
5.等離子體電弧法
鋁回收率高,不使用鹽熔劑,能獲得值副產(chǎn)物
成本高,技術(shù)復(fù)雜,暫未廣泛應(yīng)用
6.石墨電弧法
石墨電極能夠應(yīng)用于更高功率更大能量的電弧爐中
石墨在長(zhǎng)期使用后端部消耗發(fā)生升華,給鋁灰引入炭雜質(zhì)
7.壓榨回收法
不需預(yù)先冷卻,鋁灰處理價(jià)格,裝備簡(jiǎn)單、投資少、操作與維護(hù)費(fèi)用低、工作周期短、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)
國(guó)內(nèi)適用性較差
8.重選法
操作簡(jiǎn)便,成本低
原料成分復(fù)雜,泰安鋁灰處理,主要成分的物料密度差異小,對(duì)重選結(jié)果影響較大
9.磨碎篩分法
方法成熟,設(shè)備簡(jiǎn)單可靠
實(shí)際應(yīng)用的設(shè)備種類繁多,生產(chǎn)效率參差不齊,易造成環(huán)境污染
10.浮選法
在加入適當(dāng)藥劑的條件下浮選回收效果較好
對(duì)原料粒度要求較高,耗水量大,浮選藥劑的加入存在潛在環(huán)境威脅
11.離心法
工藝簡(jiǎn)單,回收效率較高
技術(shù)水平還相對(duì)較低,鋁灰成分組成對(duì)回收效果影響較大
12.電選法
分離回收效果較好,操作簡(jiǎn)單,無(wú)環(huán)境污染
鋁灰原料中導(dǎo)體與非導(dǎo)體組分的解離程度對(duì)回收效果有直接影響
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