鋁灰危廢中含有較豐富的鋁、氧化鋁等資源，具備較高的資源化利用價值。鋁及再生鋁的生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋁灰稱為一次鋁灰，主要成分為鋁和鋁氧化物，鋁含量可達(dá)15%～70%。一次鋁灰在經(jīng)過提鋁處理后，產(chǎn)生二次鋁灰，鋁灰處理設(shè)備廠家廠家，二次鋁灰主要含有al5%～30%，al2o320%～40%，si、mg、fe氧化物7%～15%，k、na、ca、mg的氯化物10%～30%和少量的氟化物。鋁灰危廢怎么處理？鋁灰危廢處理利用的方向有：

利用鋁灰球磨機(jī)生產(chǎn)線可有效提取鋁灰中的單質(zhì)鋁，用于回爐冶煉鋁錠。

利用鋁灰球磨機(jī)生產(chǎn)線提鋁后的廢灰可直接用于生產(chǎn)特種水泥。

利用鋁灰混料磨和鋁灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)線可生產(chǎn)鋁酸鈣及凈水材料。

處理鋁灰提取鋁和氯化物的方法，適用于電解鋁廠，鋁加工廠，再生鋁廠重熔鑄造過程產(chǎn)生的工業(yè)廢渣--鋁灰的綜合利用.其特征在于其提取過程為將鋁灰加熱將鋁灰中的鋁完全熔化并與熔渣分層后，將鋁液吸出直接送去鑄造;將熔渣用水浸出使鋁灰中的氯化物溶解進(jìn)入水中，再進(jìn)行固液分離;蒸發(fā)液相得到氯化物結(jié)晶，汕尾鋁灰處理設(shè)備廠家，固相作為原料生產(chǎn)氧化鋁.用本發(fā)明的方法處理鋁灰，工藝流程短，操作方便，易于工業(yè)實施，可提取鋁灰中各種有價成分，綜合利用價值高，鋁灰處理設(shè)備廠家公司，回收率高，鋁灰中金屬鋁的回收率大于85%，氯化物回收率大于80%.

回收工藝是：二次鋁灰進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)，利用鋁的延展性使得金屬鋁發(fā)生變形，而氧化鋁等無機(jī)物在球磨機(jī)的砸磨作用下，變得越來越細(xì)，然后可以利用篩分的方法把金屬鋁分離出來，篩子底下的細(xì)粉就成了的廢鋁灰。

篩分出來的金屬回到熔煉爐中熔化為鋁水回收，廢鋁灰作為令人的危險廢物再做進(jìn)一步處置。

篩分孔徑是本工藝關(guān)鍵的參數(shù)，根據(jù)文獻(xiàn)[4]，篩網(wǎng)的孔徑一般為100目左右，篩網(wǎng)100目以下的廢鋁灰仍含有5～8%左右的金屬，鋁灰處理設(shè)備廠家設(shè)備廠家，篩網(wǎng)的孔徑范圍為100～200目、200～325目、325目以下時，則廢鋁灰中分別含有8～5%、5～3%、3～1%的金屬。

篩網(wǎng)的目數(shù)越大（即孔徑越小），分離出來的金屬鋁越多，但球磨機(jī)的能耗也越大。選擇100目左右應(yīng)是經(jīng)濟(jì)性平衡的結(jié)果。

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