五金沖壓加工是什么?五金沖壓加工是指通過(guò)專i用模具對(duì)五金板材或卷材進(jìn)行剪切、成型加工的加工方法。

　　通常使用的沖壓加工設(shè)備包括C型或門(mén)型壓力機(jī)、油壓機(jī)、小型氣動(dòng)沖床;對(duì)于較小的產(chǎn)品也有使用手動(dòng)壓力機(jī)(手啤機(jī))的情況。

　　應(yīng)用范圍涵蓋了現(xiàn)在市場(chǎng)上絕大部分的五金制品:家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車、電氣工程、網(wǎng)絡(luò)工程、廚具等日常生活用品、精密設(shè)備部件等?？梢詫?duì)五金材料進(jìn)行沖壓加工，汽車鋁電池盒單價(jià)，也可以對(duì)塑膠薄片、包裝紙等需批量生產(chǎn)的軟性材料進(jìn)行沖壓加工。

　精密五金加工有哪些需要注意的事項(xiàng)，稍有差池零件就會(huì)被放到不合格產(chǎn)品列表中，精密五金加工表面質(zhì)量對(duì)于零件性能的影響有哪些。表面質(zhì)量其實(shí)反映了一些幾何特征跟表面層的物理力學(xué)特性，其對(duì)于精密五金加工的耐磨性、配合質(zhì)量、抗i疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方面的使用性能都會(huì)造成影響。精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決于零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環(huán)境潤(rùn)滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素都有關(guān)?！≡谄渌麠l件穩(wěn)定的情況之下，零件的表面質(zhì)量對(duì)于后期的使用有著非常重要的作用。

五金沖壓加工優(yōu)點(diǎn)

　　1、沖壓加工的生產(chǎn)效率i高：

　　沖壓主要依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，在普通壓力機(jī)行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)沖件，并且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

　　2、沖壓件尺寸與形狀精度有保證：

　　沖壓模具被一般用于量產(chǎn)產(chǎn)品中，汽車電池盒，它擁有能做出一模一樣的產(chǎn)品的特征，沖壓時(shí)模具保證沖壓件的尺寸與形狀精度，汽車電池盒制造商，一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量，而且模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。

　　3、沖壓可加工尺寸范圍較大：

　　沖壓加工涉及到的行業(yè)小到鐘農(nóng)的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，包括形狀較復(fù)雜的零件，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。

　　4、沖壓省料、節(jié)能：

　　沖壓加工一般沒(méi)有切屑碎料生成，不需其他加熱設(shè)備，且材料的消耗較少，電動(dòng)汽車電池盒鋁合金，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。

　　5、沖壓件的成本較低：

　　大多數(shù)沖壓加工只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)闆_壓加工所使用的摸具一般具有專i用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。

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