市場上銷售的螺帶式攪拌機(jī)型號多種多樣，可以滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)需要，螺帶式攪拌機(jī)的主要用途是在層流狀態(tài)下操作的，用于黏度高的液體和擬塑性的流體混合。?  螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用，主要得益于它的優(yōu)勢特點(diǎn)：?

1、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，安康攪拌器，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝料系數(shù)大，該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%

以上，裝置所占的空間和作業(yè)面積小，易清洗，滿

足每批、每班次及時、方便、快速對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角，能在很短時間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理，光潔度好，操作維修方便，符合GMP要求。? ? 5、由電動機(jī)傳遞減速機(jī)傳動攪拌漿，轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī)，連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián)，還有采用鏈條或皮帶傳動，或擺線針輪連接式。? 6、出料：有手動與氣動兩種，在槽的下面直接出料?（多種閥門可供選擇，嵌入式閥、閘板閥、碟閥、球閥、滑輪閥，電動、氣動、手動操作均可）

攪拌器類型可分為那些？攪拌器類型可分為那些？①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速(speed)較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液，產(chǎn)生較大的循環(huán)（continue)量，適用于攪拌低粘度(②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲（Bend)的葉片所構(gòu)成。

槳葉的外徑(外緣直徑)、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。

斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果?；嚢柩b置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。

導(dǎo)致攪拌器管口外泄的原因

     在攪拌器的使用中，其攪拌器管口具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可適用于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿溶液，但是在使用中，還是會發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象，從而影響到攪拌器的使用，對此我們需要了解其原因。

　　1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；

　　2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；

　　3、因安裝沒有按照攪拌器要求進(jìn)行操作，襯塑攪拌器，而引起的攪拌器外泄漏；

　　4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。

　　5、在攪拌器攪拌時，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，螺帶式攪拌器，因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。

　　在攪拌器的使用中，可通過上述對其管口外泄現(xiàn)象進(jìn)行了解，防腐攪拌器，并做出相應(yīng)的處理措施，可有效的避免攪拌器管口出現(xiàn)外泄，從而增加設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備使用壽命。

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