如何保護(hù)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)

在任何設(shè)備的使用中，都需要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，攪拌器也不例外，只有設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對(duì)此我們應(yīng)該按照哪些方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。以下總結(jié)了五個(gè)方面的內(nèi)容：

　　1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

　　2、將燒杯放在加熱板上，刺進(jìn)傳感元件。

　　3、翻開(kāi)電源，調(diào)理加熱速度，開(kāi)啟攪拌。

　　4、攪拌時(shí)，須漸漸調(diào)理調(diào)速鈕，調(diào)理過(guò)快會(huì)使攪拌轉(zhuǎn)子離開(kāi)磁鋼磁力，一直跳動(dòng)。應(yīng)敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，碳鋼攪拌器，慢慢升速攪拌，逐級(jí)不變升速。室溫時(shí)粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導(dǎo)功能也較差，加熱攪拌時(shí)，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應(yīng)充沛應(yīng)用恒溫安裝，推進(jìn)式攪拌器，逐漸分級(jí)升溫，且須將傳感元件刺進(jìn)外加水套中。

　　5、欲測(cè)容器內(nèi)溫度可慢慢轉(zhuǎn)變調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標(biāo)下降，當(dāng)紅燈亮起，拋光攪拌器，即時(shí)紅標(biāo)指示溫度即為測(cè)元件插著液體之溫度。

　　綜上所述，在進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)定進(jìn)行，禁止盲目操作，防止對(duì)設(shè)備造成損壞，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的使用效率。

　在穩(wěn)定三角區(qū)中，BC線表示了在穩(wěn)定狀態(tài)中，能存在的大液滴直徑，而AB線表示在穩(wěn)定狀態(tài)中能存在的小液滴直徑。

既有攪拌器的修改與優(yōu)化

以下就是既有攪拌器的修改與優(yōu)化：

　　1．優(yōu)化攪拌器結(jié)構(gòu)幾何尺寸

　　如前所述，不同的流體，或同體在不同的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，各種攪拌器的混合性能各不相同。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)，攪拌器的幾何尺寸對(duì)混合效率有很大影響，并且這種影響是隨流體的性質(zhì)而異的。如對(duì)螺帶式攪拌器的研究表明：①葉寬對(duì)混合效率影響較大。當(dāng)葉寬增加一倍，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加將近一倍，而1% PPA水溶液僅增加20%；②螺距的改變對(duì)混合速率影響不大；③葉端和釜壁的間隙增加一倍，甘油的混合時(shí)間僅增加10%， 2%CMC水溶液則增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合時(shí)間幾乎不變；④當(dāng)螺帶的葉片由圓管制作時(shí)，呼倫貝爾攪拌器，混合時(shí)間要增加30%～70%。

　　2．合理設(shè)計(jì)物料加入位置

　　在任何一種攪拌器的混合體系中，把混合物的組分注入湍流區(qū)中將有助于降低黏度和密度差，并使混勻加速。

　　3.避免產(chǎn)生打漩

　　在任何攪拌器的混勻體系中，避免產(chǎn)生打漩的流型是很重要的。對(duì)頂部插入式的攪拌器器，為產(chǎn)生適宜的流型，一般要在釜壁上安裝擋板，對(duì)側(cè)面插入式的攪拌器，攪拌器通常以一定角度插入釜中，可產(chǎn)生良好的頂部至底部的循環(huán)流動(dòng)。

折葉槳式：多段逆流型攪拌器，CJ型為SJ型的改進(jìn)型，在運(yùn)行時(shí)，可促進(jìn)液體形成較大的軸向循環(huán)（continue)，可比傳統(tǒng)的XL減少百分之三十的混合時(shí)間，一般多層攪拌器組合使用。特別適用于過(guò)度流域下的混合、固液懸浮、液液分散、溶解、傳熱等。螺旋葉槳式：與壁體相適應(yīng)的弧形（解釋：是一種優(yōu)雅的線條)葉片并與斜槳式組合，適用于中高黏度（viscosity)混合、均質(zhì)、傳熱、反應(yīng)等操作，一般多層組合使用。

具有雙螺帶槳的特點(diǎn)(Characteristic)。曲邊斜葉：本類攪拌器是斜葉槳式的一種變型，槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的隨緣面，槳葉平面與旋轉(zhuǎn)軸垂直面又稱傾角45，兼起刮板作用，多為低轉(zhuǎn)速(speed)運(yùn)行，可在過(guò)流或?qū)恿鲄^(qū)操作。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。

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