熱空氣從入口管切向進入環(huán)形干燥室底部，并呈螺旋狀上升，而物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行熱交換，較大較濕的物料在攪拌器的作用下被機械破碎，低水分含量和較小粒徑的物料隨旋轉氣流一起上升，輸送到分離器進***固分離、產品收集和包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。1、高速氣流，停留時間短，防止粘連和變質，可以節(jié)省很多程序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細度和濕度可調，特殊的空氣分配系統(tǒng)，降低了設備的阻力，有效地提高了物料的干燥均勻性。3、干燥機底部設置專門的冷卻裝置和氣動密封裝置，避免在高溫區(qū)底部產生材料劣化現象。4、可有效控制物料的水分和細度，通過進料熱風溫度、分級機的調節(jié)，保證產品水分含量和細度均勻。 閃蒸干燥機具有明顯的優(yōu)勢，不僅結構設計先進，結構緊湊，操作簡單，維護方便，增強了氣固傳熱效果。上海旋轉閃蒸干燥機的設計

    技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體和粉碎裝置本體，所述機體左端設置有進料口，所述機體底端設置有干燥筒體，所述干燥筒**于進料口下方，所述干燥筒體右端設置有***進氣口，所述粉碎裝置本體安裝在機體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸，所述主軸底端設置有驅動機構，所述主軸的頂端延伸至機體內部，所述主軸位于機體內部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承，所述支撐軸承外周設置有冷卻機構，所述冷卻機構上方設置有密封機構。推薦的，所述驅動機構包括電機，所述電機的輸出端通過皮帶傳動連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯軸器與主軸固定連接。推薦的，所述冷卻機構包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周，所述水冷卻夾套上設置有冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的，所述機體底端通過若干螺栓安裝有固定板，所述固定板位于冷卻機構上方。上海旋轉閃蒸干燥機的設計設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、噴動技術及對流技術的有機結合。

當工廠進行擁有特殊特性產品的加工時，一般會選擇使用旋轉閃蒸干燥機。這時因為該機器擁有較好的加工效率，同時可以進行內聚和非內聚糊劑，濾餅及高粘度液體的加工。因此，很多工廠都會使用該機器進行日常的加工作業(yè)。技術工人會將產品從入料口處放入，同時產品會通過傳輸帶進入干燥室內。并且工人會引入適量的熱介質，當產品與熱介質充分接觸后，機器就會開始產品的干燥作業(yè)。在此過程中，機器中的分機器會收集顆粒較小的產品，而較大顆粒的產品會保留在干燥室內，直至大小符合要求。由于該機器擁有較好的加工效率，同時只需較少的能源就可以完成產品的加工，并且該機器可以連續(xù)的進行產品的干燥。因此，食品、化學和礦物等行業(yè)會使用該機器進行高粘度液體、非內聚糊劑等產品的加工作業(yè)。

    藥用輔料閃蒸干燥機進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網中的壓力有關，應經常調整在合適范圍?；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關，也應經常調整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內。在烘料過程中，應經常留意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。藥用輔料閃蒸干燥機之所以效果好，是因為在工作的時候，物料會受到強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會產生橋現象過程中，引入先進技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍寬，生產能力大，產品質量好，效率高。 **縮短了干燥時間，產品產量和質量**提高，節(jié)能效果非常顯著。

    公司根據氫氧化鋁的物料特性，在消化吸收國外先進設備和技術基礎上，自主研發(fā)的快速旋轉閃蒸干燥機在氫氧化鋁干燥中取得了成功應用。設備描述：閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。設備特點：閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點。閃蒸干燥機干燥室配有分級環(huán)和旋流片，可調節(jié)物料細度和終水份。遼寧小型閃蒸干燥機

連續(xù)操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸**可以根據不同的產品大小調整;上海旋轉閃蒸干燥機的設計

    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。旋轉閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土食品類大豆蛋白、膠凝淀粉染料類蒽醌、黑色氧化鐵旋轉閃蒸干燥機工作原理在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。旋轉閃蒸干燥機產品特點1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象。上海旋轉閃蒸干燥機的設計