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滾塑模具制作注意事項(xiàng):
1.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.
2.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計(jì)成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,花盆滾塑模具廠家,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.
3,寧波花盆滾塑模具,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,滾塑花盆模具制造商,因此出模角可以相對(duì)較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu).
4.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會(huì)使導(dǎo)熱及散熱不良,浪費(fèi)能源和影響生產(chǎn)效率,太薄則使模具沒有強(qiáng)度,易損壞.同時(shí),花盆滾塑模具批發(fā),模具壁厚不均勻還會(huì)造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制好磨具壁厚.
預(yù)成型滾塑鋁膜加工的特點(diǎn)如下:
一、能夠直接成型出形狀復(fù)雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件,然后再用手工組合起來的增強(qiáng)塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制備產(chǎn)品可以方便地采用加熱硬化,從而縮短增強(qiáng)塑料制品的成型周期,保證制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。
四、整個(gè)加工過程,僅僅需要人工加入原料和取出制品,成型過程在密閉的模具中進(jìn)行,無ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚(yáng)對(duì)人體的危害降低到較小。
滾塑模具的種類
1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件
主要有聚氯i乙烯糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊,滾塑碼垛盤,沖浪板等等。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造.
2、各類大型或非標(biāo)類滾塑制件
滾塑制品應(yīng)用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件,如野營(yíng)車輛頂篷、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞筒以及建筑施工屏障等等。
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