閃蒸干燥機非常適合用于干燥粉末、濾餅、離心濾餅和漿液，閃蒸干燥機使用低壓熱氣流將物料破碎至其基本粒徑。它可以防止在干燥過程中形成結(jié)塊，并且通常提供比傳統(tǒng)機械研磨干燥機更好的產(chǎn)品。1.閃蒸干燥機的優(yōu)D*提供無需進一步研磨的優(yōu)Z產(chǎn)品*一步干燥、去團聚*粒子間的碰撞無需移動部件即可獲得優(yōu)Z產(chǎn)品*溫度敏感產(chǎn)品的停留時間極短*噴射研磨原理可保留濕料中存在的顆粒分布2.設(shè)計特點*占地面積小，較大限度地減少了建筑空間需求*靜態(tài)分級機較大程度地減小了產(chǎn)品尺寸*節(jié)能，定制工程干燥系統(tǒng)*可使用多種熱源，提供直接和間接加熱系統(tǒng)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。福建小型閃蒸干燥機

    公司根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，在消化吸收國外先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在氫氧化鋁干燥中取得了成功應(yīng)用。設(shè)備描述：閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。設(shè)備特點：閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點。貴州高效閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

    閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。干燥一般采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器后，由風(fēng)機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達干燥。閃蒸干燥機設(shè)備特點1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機新型設(shè)備采用多種先J裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有X延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有X提供了干燥機的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有X清C粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度G，G燥時間短，物料停留時間短。特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。

    干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收，收粉率可達，^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對細膩的履膜布袋，同時增強反吹力度，減少布袋粘料現(xiàn)象，有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。主機底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進風(fēng)結(jié)構(gòu)，使進風(fēng)更均勻，有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘，使出料更加順利。采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調(diào)，確保加料順暢并易于調(diào)控。設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設(shè)計，從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的^，同時符合GMP的要求。 閃蒸干燥機具有明顯的優(yōu)勢，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護方便，增強了氣固傳熱效果。貴州高效閃蒸干燥機

閃蒸干燥機中物料等速干燥階段。在某些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面補充，表面處于濕潤狀態(tài)。福建小型閃蒸干燥機

    新鮮的木薯渣含有大量的水，在進入干燥過程之前，需要將水分擠壓到65%以下。在壓制過程中，由于含糖量高，材料會出現(xiàn)更嚴重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機。整個干燥過程：空氣通過過濾器進入加熱裝置加熱后，進入閃蒸干燥主機后達到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機的作用下進入主機。通過攪拌器的葉片將材料壓碎成細顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積。熱風(fēng)自塔底部與主機相切，并與動物飼料運動相切。在這個過程中，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，通過風(fēng)機收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點：由于細碎，木薯渣發(fā)生壓實。使用閃蒸干燥機，攪拌器設(shè)在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風(fēng)的接觸面**增加，提高了干燥效率。對于木薯渣敏感材料在干燥過程中，需要特別注意溫度的變化。一般設(shè)置為100℃為宜。閃蒸干燥機具有良好的溫度優(yōu)勢，木薯渣不會發(fā)生碳化現(xiàn)象。 福建小型閃蒸干燥機