評定參數(shù)的選擇：如無特殊要求，一般僅選用幅度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用Ra值，因為Ra能充分反映零件表面輪廓的特征。以下情況下例外：

當表面過于粗糙（Ra＞6.3μm）或過于光滑（ Ra＜ 0.025 μm ）時，可選用Rz，因為此范圍便于選擇用于測量Rz的儀器測量。

當測量面積很小時，如刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Rz值。

　　噴砂具有切削浸染，但噴砂操作一般針對鋼制材料，零部件拉絲拋光，如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼，正常噴砂措置后，根基是不會去掉材料的。

　　鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級，剛玉砂的莫氏硬度是9級，石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置，罐體拋光，可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。

　　尺寸變大是因為經(jīng)噴砂措置后的材料概況糙化，樂清拋光，形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀，將峰值研平后，初尺寸根基無變化。

　　如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂，短管拋光，是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂，可以過得附出力精采的氧化膜。

造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

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