翅片管換熱器管間距與片距的選擇：

通常情況下，翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會(huì)較大，如冷熱空氣的交換，當(dāng)熱空氣降低到以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，翅片散熱器定制，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因?yàn)榇藭r(shí)屬于弱給熱系數(shù)，強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過，過大的翅化比作用并不明顯，好的管內(nèi)外接觸面積同時(shí)強(qiáng)化，可以采用螺紋管或槽紋管。

翅片管換熱器的特點(diǎn)：

1.冷、熱流體兩側(cè)的傳熱面可自由布置。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長(zhǎng)度及翅化比按給定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)獨(dú)立決定，翅片散熱器，兩側(cè)互不牽連。在結(jié)構(gòu)上確保翅片管換熱器能使用于溫度，流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。

2.傳熱面局部破壞時(shí)，能確保兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運(yùn)行過程中，冷熱兩種介質(zhì)完全分開，翅片散熱器報(bào)價(jià)，在運(yùn)行過程中單根翅片管因?yàn)槟p，腐蝕，超溫等原因發(fā)生破壞，也只是單根熱管失效，翅片散熱器加工，而不會(huì)發(fā)生冷熱流體的摻雜，并且單根翅片管損壞后更換方便。因此，更適用于好燃，好爆，腐蝕等流體的換熱場(chǎng)合，且具有很高的可靠性。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用：

其工作原理為：在復(fù)混(合)肥生產(chǎn)過程中需進(jìn)行加熱的固體物料通過傳輸設(shè)備運(yùn)至板式加熱器上蓋進(jìn)料口，進(jìn)入設(shè)備主體中的上箱體內(nèi)，均勻分布到上箱體中的加熱板對(duì)中，按一定的速度流向緩沖區(qū)，物料在緩沖區(qū)內(nèi)進(jìn)行混合重新分配到下箱體中的加熱板對(duì)中，物料流向底部的下料分布板，在調(diào)頻振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下按量流出加熱器，完成固體物料的加熱過程，物料在此過程中可被均勻加熱。板對(duì)為上下兩層時(shí)，溫度可提高10～50℃(由物料的性質(zhì)和換熱介質(zhì)的溫度控制)。改進(jìn)后，翅片管式換熱器的整個(gè)換熱過程穩(wěn)定、連續(xù)、可控。

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