全自動智能操作藥材干機(jī)，操作只需一鍵式操作，該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風(fēng)爐/化氣做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成煤、電兩用的，此設(shè)備能耗低，無污染，程序控制，外觀簡潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。溫度可根據(jù)需要自動調(diào)控，自動排風(fēng)除濕控制烘箱內(nèi)濕度，無需人工看管，全部過程有微型電腦控制，省時省工。該烘干機(jī)可以烘干紅棗、大黃、丹參，參，人參、牛蒡等中草藥以外還同樣適用于金銀花，菊花，玫瑰花等的烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。到時只需按照實(shí)際情況設(shè)定一下烘干溫濕度即可。

百合是重要的保健蔬菜之一。傳統(tǒng)的加工方法，是將收獲后的百合進(jìn)行漂燙，然后在太陽下曬干。這種方法干燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且容易出現(xiàn)變色。過去，人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康。現(xiàn)采用高溫?zé)岜妹撍姆椒ǜ稍锇俸?，含水量低，且?jīng)過護(hù)色和漂燙及脫水，網(wǎng)帶式金銀花烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，不易出現(xiàn)變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質(zhì)量安全問題。

    百合烘干機(jī)工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護(hù)色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風(fēng)循環(huán)干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

  百合烘干機(jī)工藝流程2：選料清洗。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。

  百合烘干機(jī) 工藝流程3：剝片護(hù)色。人工去掉外圍枯老鱗片再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴(kuò)色液中護(hù)色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。

烘干房采用SUS304不銹鋼制作，烘干，占地面積小，耗能低等特點(diǎn)受到了客戶的廣泛好評。可對菊花，金銀花，玫瑰花等花卉，葛根、地黃等藥材以及果蔬的烘干，并且能夠保持物料的營養(yǎng)成分及口感，提升工作效率，也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。山楂片烘干房是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，山楂片烘干房多少錢，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。我公司生產(chǎn)的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％， 熱效率可達(dá)70％。
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