表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動攪拌器，補(bǔ)加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時加入），制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，攪拌均勻后經(jīng)60目過濾網(wǎng)過濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。

紙頁施膠度的影響

紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個重要因素。

完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料，同時紙幅吸收的水分也較多，從而造成強(qiáng)度下降，斷頭率增加。

一旦紙頁的施膠度達(dá)到一定值后，再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。

紙頁水分的影響

進(jìn)入施膠壓榨紙頁水分的大小，不僅影響紙頁對膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。

因此，進(jìn)入施膠壓榨的紙頁水分是生產(chǎn)過程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。

在生產(chǎn)過程中，其水分一般控制在5~10%為宜，這時能獲得拾取量。

造紙設(shè)備中整飾輥的選用

選用整飾輥時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）整飾輥直徑的選擇與車速、克重有關(guān)。車速越高，其直徑也越大，否則在出口楔形區(qū)產(chǎn)生抽吸力，從而造成帶漿水或鼓泡，影響紙頁的質(zhì)量。

2）面網(wǎng)目數(shù)的選擇與車速及紙機(jī)成形網(wǎng)的織法和目數(shù)有關(guān)。車速快選用目數(shù)低一些的較好，以減小對紙頁的粘附力；選用的目數(shù)要適應(yīng)紙張品種整飾度的要求。面網(wǎng)目數(shù)以低于成形網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)20~25目為佳。

另外，面網(wǎng)材質(zhì)以不透鋼為好。

3）當(dāng)車速大于340m/min時，須選取用帶傳動機(jī)構(gòu)的比較好。

整飾輥使用中應(yīng)注意的問題：

1）面輥與成形網(wǎng)的速差問題。

不帶傳動的整飾輥，面網(wǎng)線速比成形網(wǎng)滯后3%左右，如過大則會造成紙頁質(zhì)量問題；主動整飾輥好是網(wǎng)面線速約大于成形網(wǎng)速，一般為1~2%之間。

2）一般在整飾輥的下面裝有兩根案輥，其目的是為了支承成形網(wǎng)。

兩案輥中心之間的距離對整飾效果有影響，一般控制在小于網(wǎng)輥的直徑。

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