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人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的,用6~10mm的鋼板鉚接,非常牢固。
第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好,由于壁厚,強度大,可建高度高,使用壽命達50~80年。
第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期,為了適應(yīng)散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。開始階段,由于倉壁薄(0.4~4mm〕,倉內(nèi)外溫差大,再加上密封不夠好等原因,人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題,特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。
大型鋼板倉的有效直徑可達十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,環(huán)保大型筒倉,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進行設(shè)計,在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計參數(shù)有所不同。
鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開,大型筒倉項目,卸料流化棒未充氣,粉料沒有達到流化狀態(tài)。
解決措施:更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。
2、卸料設(shè)備故障
解決措施:檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。
3、管道風(fēng)壓太低,庫內(nèi)物料不能流化。
解決措施:檢查羅茨風(fēng)機或空壓機等氣源設(shè)備是否故障,大型筒倉,檢查各閥門、管道是否漏氣,大型筒倉定購,關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備,將管道壓力提到要求壓力。
4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。
解決措施:排查管道堵塞點,打開助吹進行疏通,并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。
5、庫內(nèi)物料儲存時間長,底層物料板結(jié)或壓密實。
企業(yè): 安陽市鑫正鋼板倉有限責(zé)任公司
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