根據涂層材料的性質分類

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，DOWCORNING減摩涂層，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕耸歉叩挠捕群湍湍バ裕渲饕獌?yōu)點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕耸堑湍Σ料禂?，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。近開發(fā)了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設計合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

減摩涂層

Molykote減摩涂層一般含有二硫化鉬、石墨或聚四氟乙烯等固體潤滑劑。在選用中，應根據實際需要的性能和基材種類選擇不同組成和性能的產品。

根據基材種類和表面結構的不同，江西減摩涂層，為了保證減摩涂層和基材的良好粘結，確保減摩涂層的有效性和使用壽命的完整性，必須選擇合適的表面預處理工藝和正確的涂覆工藝。

表面預處理工藝可能包括下述工藝流程：脫脂（清洗）、磷化、陽極氧化、噴砂、干燥。

涂覆工藝主要包括下述工藝流程：涂覆（噴涂、浸涂、輥涂等）、固化（室溫固化或加熱固化）。

減摩涂層的原理 

減摩涂層帶有固態(tài)潤滑顆粒物，道康寧Molykote?3402C減摩涂層，分散化在用心配制的環(huán)氧樹脂和溶液的混合物質中。潤滑劑的容積濃度值和原材料的選取對潤滑和浸蝕安全防護功能十分的關鍵。一旦用以金屬和塑料，這種像漆料一樣的有機的溶劑粘附在涂層表面，產生干躁清潔、光潔的潤滑塑料薄膜。塑料薄膜遮蓋表面全部的不光滑一部分，并提升金屬與金屬、金屬與塑料或塑料與塑料間的磨擦。

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