超深冷的分類：根據(jù)冷卻方式的不同，深冷處理可以分為制冷機(jī)法和低溫液體冷卻法兩類。壓縮空氣制冷曾經(jīng)得到一定程度的應(yīng)用，但是由于設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不方便等缺點(diǎn)，很少采用。近幾年發(fā)展起來的低溫冰箱，隨著制冷溫度的下降，同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)緊湊和操作運(yùn)行簡便等優(yōu)點(diǎn)，有望在-100 ℃的溫度附近得到廣泛的應(yīng)用。然而，對于溫度更低的深冷處理，其應(yīng)用時(shí)機(jī)還不成熟。常采用的則是低溫液體冷卻法，由于液氮的溫度合適、來源廣泛、無污染、價(jià)格比較便宜，大多情況下利用液氮作為冷媒介質(zhì)，有時(shí)還利用液氮和酒精等介質(zhì)混合的方式獲取不同的溫度。

(1) 可靠性高，石碣真空熱處理，使用壽命長;

　　(2) 溫度場分布均勻且溫度升降速率控制;

　　(3) 制冷劑耗量少，節(jié)約成本;

　　(4) 加工工件范圍廣。

　　目前深冷處理的設(shè)備主要有兩種形式，東城真空熱處理，一種采用壓縮空氣來致冷，使用溫度為-100℃，而常用的深冷設(shè)備都采用液氮致冷，它既經(jīng)濟(jì)又方便。液氮制冷的方式，大致可以分為下面兩種方式：

1、 液氮浸泡式制冷：將工件直接放到裝有液氮的容器中，使工件驟冷至液氮溫度，并在此溫度下停留一段時(shí)間，后復(fù)溫而完成整個(gè)深冷處理過程。深冷處理的研制前期都是采用液氮浸泡式方法進(jìn)行深冷處理的。

　目前工業(yè)生產(chǎn)中，金屬材料的淬火工藝主要是將工件加熱到材料的Ac3或Ac1以上30~50℃，保溫一定時(shí)間后，快速在水，鹽水或油中冷卻。這些淬火介質(zhì)的淬冷能力雖然都很強(qiáng)，但是由于先轉(zhuǎn)變的奧氏體對未轉(zhuǎn)變的奧氏體的轉(zhuǎn)變具有抑制作用，只有進(jìn)一步增加相變驅(qū)動力，即增加過冷度才能使相變繼續(xù)進(jìn)行，真空熱處理，所以對于大多數(shù)的鐵碳合金，淬火后總是存在一部分殘余奧氏體。若殘余奧氏體含量過大，將會直接影響回火處理的質(zhì)量，橫瀝真空熱處理，達(dá)不到工件所要求的性能。此外，對于某些不銹鋼，高合金鋼，氧化鋯陶瓷等由于其Ms(馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于室溫，所以常規(guī)的淬火介質(zhì)不能使材料淬火后得到全部馬氏體。

　

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