微量潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)

1、加工生產(chǎn)效率提高50%以上，在加工過(guò)程中冷卻、潤(rùn)滑、吹除鐵屑可一次性完成，轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高，減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度，節(jié)約勞動(dòng)力成本。

2.刀具壽命延長(zhǎng)2-3倍以上，降底刀具費(fèi)用支出，在切削刃上形成潤(rùn)滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小，刀具在切削加工過(guò)程中基本保持常溫。

3.提高加工工件質(zhì)量，合金或超硬材質(zhì)，也可達(dá)到平滑、精度很高之表面，達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

4.銅、鋁悄干燥無(wú)雜質(zhì)、可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出，省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)，并減少大量的燒損能源消耗。

5.環(huán)保安全，對(duì)人體無(wú)害。大大改善工作環(huán)境，同心管圖爾微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題。

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微量潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床的要求

對(duì)于外噴射系統(tǒng)機(jī)床，主要是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿(mǎn)足要求。

對(duì)于內(nèi)冷潤(rùn)滑機(jī)床，是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，同心管圖爾微量潤(rùn)滑裝置，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的刀具夾套與刀具的匹配要確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。

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微量潤(rùn)滑

現(xiàn)在的車(chē)床行業(yè)，銑床行行都在效仿銅鋁加工行業(yè)，把現(xiàn)有的潤(rùn)滑更改微量潤(rùn)滑噴霧裝置，同心管圖爾微量潤(rùn)滑報(bào)價(jià)，噴油量和時(shí)間都可以根據(jù)加工材料進(jìn)行設(shè)置，準(zhǔn)干切，甘肅同心管圖爾微量潤(rùn)滑，車(chē)間的環(huán)境也比較環(huán)保。比如進(jìn)行鉆孔、攻牙等等，工藝也都改成了微量潤(rùn)滑。

關(guān)于銑床材料進(jìn)行銑的過(guò)程，也可以使用微量潤(rùn)滑噴霧裝備，包括近期的不帶刀庫(kù)的車(chē)床，也可以使用，所以微量潤(rùn)滑也是我們現(xiàn)在行業(yè)的一大趨勢(shì)，微量潤(rùn)滑噴霧裝置的使用效果要比傳統(tǒng)潤(rùn)滑油更加環(huán)保好用，可以對(duì)材料有更好的保護(hù)，而且環(huán)境無(wú)污染更環(huán)保。

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