高頻感應焊接機焊接時，其夾緊裝置應滿足什么要求？

現(xiàn)在，為了保證焊接的質量，越來越多的工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理。在焊接工藝中，影響焊接效果的因素有很多，如熱處理操作、溫度等，但是，在眾多因素中，夾緊裝置的作用也是非常大的，它是防止工件移動和變形的關鍵因素。今天呢，小編就給大家說說夾緊裝置的基本要求。

設計夾緊裝置時，必須滿足下列基本要求。

1、夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的形狀及材質?？梢愿鶕?jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的形狀及材質設計夾具。

2、夾具本身沒有固定的結構（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，刨刀高頻焊接機操作流程，這和主機有明顯的區(qū)別。結構要力求簡單、緊湊，并具有足夠的剛性，使工裝夾具有良好的工藝性和使用性。

3、夾具本身就是一個鎖緊機構，機械上的鎖緊結構有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。夾具要保證在裝配焊接過程中工件不會松動，又不會使工件產(chǎn)生的變形和表面損傷超出技術條件的允許范圍。

了解了夾緊裝置的基本要求，在選擇夾緊裝置的時候您的心里是不是更有把握了呢。

高頻感應焊接機在退火方面方面的應用

我們一直都說高頻感應焊接機的應用很廣，那么它的應用到底有多么的廣呢？高頻感應焊接機，它可以對工件進行淬火、焊接熱處理，它也可以對工件進行加熱、退火熱處理。對于其焊接、加熱熱處理，今天小編一點都不說。今天，小編就想說說高頻感應焊接機的退火熱處理。

在說退火熱處理之前，小編先得說說什么是退火。你們千萬不要認為小編是多此一舉，事實上還有很多人不太了解退火。退火，它是一種把工件加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后再以適宜速度冷卻的熱處理工藝。它的主要目的是降低工件的硬度，提高工件的韌性與塑性，改變工件的物理性能。

有很多人說退火與淬火很相似，都是加熱后冷卻。事實上它們有很大的不同。淬火是在達到要求的溫度后不做停留立即的冷卻，退火卻還要停留一段時間然后再冷卻。還有一個不同就是淬火是快速冷卻，退火是緩慢的冷卻。其目的不同這個就不用多說了。

好了，說了這么多退火的知識，后終于可以給大家說說高頻感應焊接機在退火方面的應用了，其應用具體如下：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯的退火等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品的退火。

高頻焊機原理

高頻焊機的全稱為“高頻感應加熱設備”，又名高頻感應加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。它與其它的焊機是不同的，它的功能和用途并不僅是單一焊接，它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。

2.高頻焊機原理--特點

高頻焊機是一種小型晶體管式中、高頻感應加熱設備。其主要特點有：設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

3.高頻焊機原理

高頻焊機的原理：在高頻機內有一整套的電子線路，它使從電網(wǎng)輸入的低頻的交流電轉變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上，然后在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生渦流，頻率越高，渦流越集中在金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。它的加熱速度快，可瞬間熔化任何金屬物，而且加熱速度和溫度可控。

4.高頻焊機原理--應用

高頻焊機的使用范圍是非常廣泛的，主要的應用范圍有以下幾種：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結和金屬熔煉。

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