焊接機(jī)器人操作機(jī)以及廠家介紹

機(jī)構(gòu)向著模塊化、可重構(gòu)方向發(fā)展。例如，關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機(jī)、減速機(jī)、檢測系統(tǒng)三位一體化；由關(guān)節(jié) 模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī)；國外已有模塊化裝配機(jī)器人產(chǎn)品問市。 機(jī)器人的結(jié)構(gòu)更加靈巧，控制系統(tǒng)愈來愈小，二者正朝著一體化方向發(fā)展。

通過有限元分析、模態(tài)分析及設(shè)計等現(xiàn)代設(shè)計方法的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。 探索新的高強(qiáng)度輕質(zhì)材料，進(jìn)一步提高負(fù)載/自重比。例如，以德國KUKA公司為代表的機(jī)器人公司，已將機(jī) 器人并聯(lián)平行四邊形結(jié)構(gòu)改為開鏈結(jié)構(gòu)，拓展了機(jī)器人的工作范圍，加之輕質(zhì)鋁合金材料的應(yīng)用，機(jī)器人焊接線優(yōu)點(diǎn)，大大提高 了機(jī)器人的性能。

點(diǎn)焊機(jī)器人在汽車裝配線上的大規(guī)模應(yīng)用

提高了汽車裝配焊接的生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。同時，它還具有柔性焊接的特點(diǎn)，即只要改變程序，就可以在同一條生產(chǎn)線上組裝焊接不同的模型。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在我國，點(diǎn)焊機(jī)器人占焊接機(jī)器人總數(shù)的46%，主要應(yīng)用于汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車等行業(yè)。汽車白車身裝配一般需要焊接4000-6000個焊接點(diǎn)。只有形成以機(jī)器人為的柔性焊接生產(chǎn)線，才能完成批量生產(chǎn)，滿足未來新產(chǎn)品開發(fā)和多產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展要求。中國的焊接市場由外國主導(dǎo)。
焊鉗的開度可根據(jù)工件情況調(diào)整。只要不發(fā)生碰撞或干擾，就可以盡量減小開度，以節(jié)省焊鉗的開度和開閉焊鉗所占用的時間。
焊鉗閉合加壓時，不僅可以調(diào)節(jié)壓力，而且閉合時兩電極也要稍微閉合，以減少沖擊變形和噪聲。

工業(yè)機(jī)械手廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑料、食品等行業(yè)。焊接機(jī)械手可以提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。
　　那么如何選擇焊接機(jī)械手呢?下面簡要介紹焊接機(jī)械手選用中必須注意的幾個問題：
　　1) 點(diǎn)焊機(jī)器人的工作空間比焊接機(jī)器人大。焊接所需的工作空間由焊點(diǎn)的位置和數(shù)量決定。
　　2) 點(diǎn)焊速度與生產(chǎn)線速度必須匹配。首先，單點(diǎn)工作時間由生產(chǎn)線速度和焊接點(diǎn)數(shù)決定，機(jī)器人單點(diǎn)焊接時間(包括加壓、通電、維護(hù)、位移等)必須小于此值，即，點(diǎn)焊速度應(yīng)大于或等于生產(chǎn)線速度。
　　3) 焊鉗應(yīng)根據(jù)工件的形狀、類型和位置選擇。垂直焊縫和近垂直焊縫選用C型焊鉗，水平焊縫和傾斜焊縫選用K型焊鉗。
　　4) 當(dāng)需要一個以上的機(jī)器人進(jìn)行選型時，需要研究是否采用一個以上的模型，并與多點(diǎn)焊機(jī)和簡單的直角坐標(biāo)機(jī)器人一起使用。當(dāng)機(jī)器人間隔較小時，應(yīng)注意動作順序的安排，可通過機(jī)器人制或互鎖來避免。
　　5) 選用其它記憶容量大、示教功能全、控制精度高的點(diǎn)焊機(jī)器人。
　　在考慮以上幾點(diǎn)之后，我們將展示經(jīng)濟(jì)和社會效益，然后決定使用機(jī)器人以及所需的機(jī)器人數(shù)量和類型。
　　焊接機(jī)器人是一種高度自動化的焊接設(shè)備。用機(jī)器人代替手工焊接是焊接制造業(yè)的發(fā)展趨勢。它是提高焊接質(zhì)量、降低成本、改善工作環(huán)境的重要手段。



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