簡(jiǎn)析中1藥材帶式干燥機(jī)的工作原理

為了適應(yīng)中1藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，中藥噴霧干燥機(jī)價(jià)格，該類產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)了七層帶式干燥機(jī)。

　　中藥1材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，該類產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)了七層中1藥材帶式干燥機(jī)。該設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥，無(wú)流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。多年來(lái)，我公司繼續(xù)吸收國(guó)外的技術(shù)，已成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多套該機(jī)型產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

　　中1藥材七層帶式干燥機(jī)采用七層結(jié)構(gòu)，物料從上層加入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，中藥噴霧干燥機(jī)，同時(shí)，中藥噴霧干燥機(jī)供應(yīng)，物料有多次往下落的過(guò)程，使物料翻動(dòng)更。后，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過(guò)程中受到熱風(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間吹淋，實(shí)現(xiàn)干燥的目的。

　　應(yīng)用范圍：可適用于片狀，顆粒狀，塊狀，條狀等各咱形狀的中1藥材物料烘干。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn)：

1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化；

3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；

4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；

6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

7.提供霧1化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；

8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；

9.帶沖洗裝置；

10.采用干空氣密閉輸送。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

  該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，中藥噴霧干燥機(jī)公司，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的利用，也是利用高速離心式霧1化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

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