陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平，能滿足對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品粒度的各種要求。

　　噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

　　1、特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器，依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理，廣東噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)，強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換，同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式，保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻，完成冷卻造粒過程。

　　2、噴霧干燥機(jī)造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置，確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象。“低帽式”排風(fēng)結(jié)構(gòu)裝置，保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集，僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。

　　3、進(jìn)入噴霧干燥機(jī)造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高1效三級(jí)過濾，凈化等級(jí)達(dá)到三十萬級(jí)以上。

　　4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，焊縫處理全部采用ya氣保護(hù)焊接，焊縫磨平拋光，拋光精度達(dá)到0.3μ，有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，完全符合食品衛(wèi)生要求。

　　5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置，對(duì)完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥，經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好，溫度低，可以直接進(jìn)行包裝。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置

 目前，我國(guó)市場(chǎng)上干燥機(jī)種類頻繁眾多，良莠不齊。因?yàn)樾袠I(yè)的不規(guī)范，使得很多低質(zhì)干燥機(jī)在市場(chǎng)混淆，商家不懂的辨別，容易上當(dāng)受騙。然后現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的還是噴霧干燥機(jī)，受到很多廠商的購(gòu)買。噴霧干燥機(jī)大的優(yōu)點(diǎn)是把液體直接干燥成粉體，同樣因?yàn)檫@個(gè)特殊的優(yōu)點(diǎn)，目前噴霧干燥機(jī)在化工，食品，機(jī)械，輕工等行業(yè)廣泛的應(yīng)用。其中在化工業(yè)應(yīng)用為廣泛。

　　噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

　　噴霧干燥機(jī)嚴(yán)格按GMP要求設(shè)計(jì)   采用初、中高1效過濾器進(jìn)行空氣凈化，處理后的空氣可達(dá)到10-30萬級(jí)；與內(nèi)部空氣及物料接觸的材料全部選用不銹鋼，并對(duì)表面作精細(xì)的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達(dá)到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　選擇噴霧干燥機(jī)的依據(jù)

　　料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

　　干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

　　可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)價(jià)格，可供燃煤、油、氣量。

　　控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

　　收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。 其它特殊要求。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及噴霧干燥機(jī)的霧1化方法

 噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

　　噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、干燥進(jìn)行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；

　　2、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品；

　　噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn)：

　　1、容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大；

　　2、.要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機(jī)械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機(jī)（pneumatic-type spray dryer

　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。

　　壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)供應(yīng)，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧1化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備-廣東噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)由無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司提供。無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司位于無錫市惠山區(qū)前洲街道堰玉路18號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備在干燥設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)?，F(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。