因此，為了提高工件的性能及使用壽命，得到滿意的淬火質(zhì)量，盡量減少殘余奧氏體以獲得數(shù)量的馬氏體，目前工業(yè)上采用深冷處理的方法，即淬冷至室溫的材料繼續(xù)冷卻到更低的溫度，真空熱處理，使殘余奧氏體在這一過程中繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這樣可進(jìn)一步提高鋼的硬度和耐磨性，寮步真空熱處理，并穩(wěn)定鋼件的尺寸。

深冷回火一體爐

　3. 深冷處理設(shè)備

　　深冷處理涉及到的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。

國外的金屬材料深冷處理技術(shù)經(jīng)歷了從實驗到應(yīng)用，從常規(guī)到，從單一到多樣的發(fā)展過程。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，深冷處理技術(shù)在金屬材料領(lǐng)域中的地位日益突出，對提高材料的綜合性能、拓寬其應(yīng)用范圍起到了積極的作用。在技術(shù)的驅(qū)動和市場的需求下，深冷處理技術(shù)將會在未來的幾年內(nèi)繼續(xù)發(fā)展，并將給金屬材料工業(yè)帶來更加美好的前景。

深冷處理是一種材料強化技術(shù)，茶山真空熱處理，適用于多種材質(zhì)，其中高碳鋼、合金鋼和工具鋼是其主要應(yīng)用對象。這些鋼種含有較多的碳和合金元素，通過超深冷處理可以顯著提高它們的硬度和強度。此外，鋁合金在經(jīng)過超深冷處理后，也能獲得更高的強度和韌性，尤其是在高溫環(huán)境下，其性能表現(xiàn)更為突出。這些材質(zhì)的選擇基于超深冷處理能夠顯著提高材料的力學(xué)性能和使用壽命，同時穩(wěn)定尺寸、改善均勻性、減小變形，且操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低，具有積極的應(yīng)用前景和發(fā)展空間

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