金屬切削是鈑金加工中不可缺少的一道工序。下面，我們將列出幾代金屬切削工藝，并細分其優(yōu)缺點，如下所示：

首先，無錫鈑金件，線切割：它是在EDM穿孔和成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

鉬絲蝕刻原理是特殊的金屬切割方法：

優(yōu)點：精度高，車門鈑金件，初始設(shè)備投入少，可以切割特殊形狀的金屬。

缺點：不易磨損，尤其是當不銹鋼等金屬硬度高，切割速度慢時，不適合大規(guī)模加工。

隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點.

表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定.

制作工藝與生產(chǎn)工藝流程：這兒是鈑金件生產(chǎn)制造重要的地區(qū)。一般來講，鈑金件的制做步驟如下所示：①測算進行長度，確定下料規(guī)格。②折彎③機械加工制造④表層處理⑤外包裝送貨。

①在其中測算進行長度為主要內(nèi)容，大家在預(yù)估進行長度時要依據(jù)不一樣原材料的進行指數(shù)充分考慮，一般來說每一個工廠對所用資料的進行指數(shù)都是有工作經(jīng)驗，大家套入就可以。如果是激光器下料，大家一般沒留容量，汽配鈑金件，如果是液壓剪板機下料，大家必須預(yù)埋加工的剩余量，而且大家必須明確適合的排料方法，由于這可以直接危害原材料使用率，一個好的排料方法一定是在達到零部件加工加工工藝的條件下，盡量的鋪滿全部家具板材。

②折彎，這一步我們都是用折彎機開展。大家依據(jù)圖紙規(guī)定，挑選 適宜的折彎模貝就可以。假如通用性的折彎模貝不可以達到人們的規(guī)定，大家也許必須制造專i業(yè)的折彎模貝。

③機械加工制造，機械加工首要的目的性是對下料和折彎這兩條加工工藝不可以制做的特點開展生產(chǎn)加工，普遍的如攻牙，壓鉚螺柱等大家只有在折彎后進行這種加工工藝，這是由于假如在折彎前開展這種生產(chǎn)加工，很有可能在折彎的時候會形變等。

④表層處理，這也是在送貨前的一套加工工藝，主要是按照用戶的圖紙規(guī)定對零部件開展表層處理，普遍的金屬表面處理有金屬拉絲，噴涂，鈑金件廠家，空氣氧化這些。

⑤外包裝送貨，在進行制成品零件后，大家會對任何的零件開展準確測量和查驗。這兒主要是對外觀設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量開展查驗。有沒有噴涂缺點，有沒有表層質(zhì)量問題等。尺寸檢測也是強度校核和查驗，一般來說前邊的加工工藝足夠確保產(chǎn)品規(guī)格的精i確性，而且在操作過程中是實現(xiàn)了大小的監(jiān)管。假如在送貨很遲發(fā)覺規(guī)格問題，那麼對鈑金加工廠家而言是不可饒恕的不正確，這一損害很有可能便是鈑金件生產(chǎn)廠家擔負了。

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