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視頻作者:東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司
特點(diǎn)
壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
壓鑄
①金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,壓鑄模具熱處理加工廠家,常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。
②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,橋頭壓鑄模具熱處理,有的還可超過(guò)80米/秒,(通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時(shí)間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。

壓鑄模具真空熱處理材料H13不熱處理能行嗎?不可以。原因:此種鋼種不熱處理的話表面是沒(méi)有硬度的。壓鑄模具真空熱處理是指材料在固態(tài)下,通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段,壓鑄模具熱處理加工,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,
壓鑄模具熱處理

壓鑄模具氮化處理 向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。和滲碳相比,壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。氣體滲氮工藝和參數(shù)主要根據(jù)零件的滲氮層深度和表面硬度要求來(lái)確定。常用滲氮工藝有三種:等溫滲氮法、兩段滲 氮、三段滲氮。在離子氮化方面往往存在著脆性問(wèn)題和氮化不均勻等問(wèn)題,在脆性問(wèn)題和氮化不均勻方面有著特別的技術(shù)!壓鑄模具熱處理
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