零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿(mǎn)足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時(shí)要注意以下問(wèn)題：

a. 在滿(mǎn)足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，拋光拉絲，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，瑞安拋光，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要??；同一公差等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 e. 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。

如何選擇噴砂加工中的磨料

　　噴砂加工的范圍包括有金屬表面處理，金屬除銹，五金除銹，不銹鋼材料噴砂，材料噴砂、五金除油漆，五金件除焊，拋丸，玻璃噴砂，塑膠噴砂，機(jī)加工件拋光，鋁合金噴砂，鋅合金噴砂等配件的外表面等各方面的處理。在噴砂加工過(guò)程中使用的磨料也是不同的。

　　不銹鋼噴砂：一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板，有拋光面合金鋼丸，打磨拋光，拉絲面。

　　亞克力：為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，要對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等噴砂工藝預(yù)處理。所以除銹的工作是很重要的。由于水工金屬結(jié)構(gòu)的各有不同，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法進(jìn)行噴砂加工。

通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。（1）本章各除銹等級(jí)定義中，“附著物”這個(gè)術(shù)語(yǔ)可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類(lèi)等。（2）本章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩?zhàn)觛ua刀從鋼材表面剝離時(shí)，均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎

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