攪拌器每次攪拌時刻視介質(zhì)、溫度要求定，一般為2小時左右。攪拌器的結(jié)構(gòu)首要由傳動安排、葉輪、密封安排、輔佐密封安排和支撐等部分組成。傳動部分傳動部分首要是由一立式防爆電機通過彈性圈柱銷聯(lián)軸器，帶動一對螺旋傘齒輪，驅(qū)動螺旋漿翻滾。選用防爆電機可以避免因為電機的發(fā)熱而引起的著火風(fēng)險。運用螺旋傘齒輪可以增加機器作業(yè)的安穩(wěn)性，然后削減了機器的振蕩，前進了機器的運用壽數(shù)。

立式攪拌器操作前：

1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機，檢查電機運行方向，機器運轉(zhuǎn)是否有異響，機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉，頂部料口是否鎖扣結(jié)實。

3、空機運轉(zhuǎn)一切正常即可進行投料工作。

操作中：

1、電機啟動順序：粉碎機==》攪拌機==》提料管

注：因為電機啟動瞬間電流會達到正常功率的3—7倍，避免損壞小功率電機，所以先啟動大功率電機。

2、每批混合物料的進料多少以設(shè)備的說明書為準(zhǔn)，不可超載或滿桶，避免降低攪拌效果；也不得有危險操作，如將手或頭部或工具貿(mào)然伸進混合倉內(nèi)部。

3、換料時需要清理機器內(nèi)壁，確保無雜物。

4、混合物料或粉碎物料在這一批物料還沒有排出結(jié)束時，污水處理混凝池攪拌器，不得新添物料，中途不要無故停機，渭南混凝池攪拌器，如運行中突發(fā)異常情況，影響物料混合時，應(yīng)立即將電源切斷，清除殘留物料后進行檢修。

在大型設(shè)備中，混凝池攪拌器轉(zhuǎn)速，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于替換軸封部分和傳動部件，側(cè)入式攪拌器多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。側(cè)入式攪拌運用推動攪拌器，在耗費平等功率情況下，能得到較高的作用。攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是min，驅(qū)動方法有齒輪和皮帶兩種。從價格本錢視點考慮，皮帶式更低些。近幾年內(nèi)，攪拌許多出產(chǎn)脫硫攪拌設(shè)備，接受介入式攪拌器，運用于電廠、鋼廠等脫硫環(huán)保項目上。


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