閃蒸干燥機(jī)采用特殊風(fēng)設(shè)備，減少設(shè)備的阻力，并提供有效的空氣干燥器，有效地延長(zhǎng)傳動(dòng)部件的使用壽命，熱空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰姵鏊俣葟母稍餀C(jī)底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時(shí)間只有5到8秒，即時(shí)水分蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品質(zhì)量和干燥溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎率，可調(diào)閃蒸干燥切線進(jìn)風(fēng)，可調(diào)節(jié)放電成品粒度，終水分含量。

　　閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進(jìn)料（包括濕粉、漿料或?yàn)V餅）中分離出干燥產(chǎn)品。自動(dòng)化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生產(chǎn)。閃蒸干燥機(jī)的各種工作溫度、壓力和干燥介質(zhì)，可安全處理所有物料，包括熱敏性和反應(yīng)性產(chǎn)品。當(dāng)需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí)，可以使用高壓。

　　閃蒸干燥機(jī)允許在較低的出口溫度下進(jìn)行干燥，因?yàn)槊撃a(chǎn)品的表面積較大。

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，閃蒸干燥機(jī)出售，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，閃蒸干燥機(jī)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，閃蒸干燥機(jī)哪家好，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸汽干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。   根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段，這四個(gè)工作過程也是其他干燥器所不能同時(shí)具備的。

1、破碎，由于閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進(jìn)入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、氣固混合，閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。同時(shí)，塊狀物料在重力作用下向下墜落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，高可達(dá)60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

3、干燥階段，物料粉碎后，被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)處下附落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運(yùn)動(dòng)，通過分級(jí)后排出干燥器。

4、分級(jí)階段，分級(jí)器是裝在閃蒸干燥機(jī)頂部的環(huán)形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大，閃蒸干燥機(jī)廠家，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥器。當(dāng)物料加入到干燥器后，物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運(yùn)動(dòng)，粒徑較小較干的物料在內(nèi)環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。

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