如何排除軋機(jī)傾斜報(bào)警的故障

對(duì)于軋機(jī)發(fā)生故障的原因，小編在之前的文章中介紹過很多了，但是在將軋機(jī)清零時(shí)會(huì)發(fā)生傾斜和報(bào)警的故障還沒有給大家解釋過，所以很多朋友并不知道這類故障出現(xiàn)的原因所在，或者是要如何解決和排除，今天小編就重點(diǎn)給大家介紹下吧！

當(dāng)軋機(jī)出現(xiàn)傾斜故障的時(shí)候，首先要將這類故障的原因查找出來，可以利用監(jiān)控的記錄進(jìn)行詳細(xì)的分析，實(shí)際上出現(xiàn)這類故障的原因可以分為兩種，首先是軋機(jī)中位置的傳感器出現(xiàn)損壞，因此導(dǎo)致設(shè)備在實(shí)際的動(dòng)作上和記錄不相符；其次則是壓上缸中伺服閥在給油的狀態(tài)上出現(xiàn)不正常。

實(shí)際故障的可能性已經(jīng)基本可以排除，那么就肯定是第二種情況造成的，所以直接深入的進(jìn)行分析和試驗(yàn)，AGC液壓軋機(jī)價(jià)格，終將問題的所在排除，北京AGC液壓軋機(jī)，確定電磁頭在接線上是不是出現(xiàn)接反的情況，因此導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，并將接頭改正，那么整個(gè)軋機(jī)的傾斜故障就得到解決了。

冷軋機(jī)零件的清洗

1、脫脂

清除零件上的油污，常采用清洗液，AGC液壓軋機(jī)公司，如堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。

2、除銹

零件表面的腐蝕物，如鋼鐵零件的表面銹蝕，在冷軋機(jī)械設(shè)備修理中，為保證修理質(zhì)量，必須清除。根據(jù)具體情況，AGC液壓軋機(jī)廠家，目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進(jìn)行清除。    

①機(jī)械法除銹

利用冷軋機(jī)的機(jī)械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。

②化學(xué)法除銹

利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達(dá)到除銹的目的。

3、除涂裝層

清除冷軋機(jī)零件表面的保護(hù)涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護(hù)涂裝層的要求，進(jìn)行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，準(zhǔn)備再噴刷新涂層。

1、每班開機(jī)前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各油箱油位是否到位，各注油點(diǎn)是否注油，進(jìn)料母材是否合格，一切符合要求后，方可開機(jī)生產(chǎn)。

2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，選定花輥上對(duì)應(yīng)的模槽。調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整螺栓，使選定的模槽居于正中間，上下對(duì)齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊，不得松動(dòng)。

3、點(diǎn)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)電機(jī)下壓按扭，使兩個(gè)花輥合攏。

4、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母，使兩對(duì)軋輥中心與進(jìn)料口中心在一條直線上，然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母和調(diào)整固定螺栓，使軋輥位置固定，不得有任何錯(cuò)動(dòng)。

5、點(diǎn)動(dòng)軋頭箱電機(jī)按扭，使兩個(gè)溝輥開啟約15mm，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)電機(jī)上調(diào)按扭，使上花輥與下花輥開啟約15mm。使用上調(diào)按扭時(shí)，注意必須一邊點(diǎn)動(dòng)，一邊觀察，上升高度不得超過30mm。若出現(xiàn)電器失靈，應(yīng)立即按停止按扭，謹(jǐn)防下壓螺杠上升超限，造成事故。

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