模內(nèi)切技術(shù)

模內(nèi)切技術(shù)是一種在注塑模具內(nèi)部實現(xiàn)自動化加工的工藝。該技術(shù)通過在注塑成型過程中，加裝一套自動化機構(gòu)來解決一系列成型問題如澆口分離、沖孔等。**它顯著提高了生產(chǎn)效率**，減少了生產(chǎn)周期中的無用人為動作；**降低了生產(chǎn)成本和人力成本**，因為自動化的引入減少了對人工的依賴并避免了因人為因素導致的產(chǎn)品品質(zhì)不一的問題；同時，模內(nèi)熱切定制，**優(yōu)化了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)工藝參數(shù)**，模內(nèi)熱切加工價格，使產(chǎn)品設(shè)計不再受限于傳統(tǒng)工藝的局限性。
尤其是北美和歐洲地區(qū)以及亞洲日韓等地得到了廣泛應(yīng)用，涵蓋了電子電器、汽車制造等多個工業(yè)領(lǐng)域（數(shù)據(jù)來源：知乎專欄）。然而在國內(nèi)應(yīng)用初期階段也面臨一些挑戰(zhàn)包括高昂的成本和對精密加工技術(shù)的要求較高等問題需要解決以推動其更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。（數(shù)據(jù)來源及解釋依據(jù)來自參考文章）

為什么要選用模內(nèi)熱切技術(shù)？

1.供需不協(xié)調(diào)、訂單波動與資源難以取得平衡；

2.社會成本高漲，人力成本越來越高，而模內(nèi)熱切技術(shù)可以大大節(jié)省人工這塊的成本；

3.資源缺乏，勞動意識提升，效能降低，越來越多的技術(shù)人員出現(xiàn)，無技術(shù)行業(yè)被淘汰，越來越多的機械自動化作業(yè)代替人員，所以模內(nèi)熱切這項新技術(shù)的誕生改變了企業(yè)用工難的問題；

現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，由于此時料已經(jīng)冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質(zhì)上不去，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。另外，現(xiàn)有技術(shù)模具內(nèi)無法實行自動剪切，其原因為，一是以往的油缸體積過大，模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝；二是油壓設(shè)備的壓力無法達到自動剪切的力度。 億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司是一家專注于模內(nèi)熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體的科技化公司， 公司制造的模具內(nèi)自動剪切裝置，能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位，模內(nèi)熱切方案設(shè)計，確保澆口切面的平整性，同時也降低勞動強度。

當前各行業(yè)都在轉(zhuǎn)型自動化，降低人員成本。注塑行業(yè)屬傳統(tǒng)制造業(yè)，如何實現(xiàn)自動化，降低成本？首先是機械手替代人工取件，注塑行業(yè)應(yīng)用已相當普遍；其次就是模內(nèi)切水口替代人工剪水口，行業(yè)應(yīng)用也越來越多。

注塑成型時熔料匯合處產(chǎn)生的細線被稱做熔接痕，益陽模內(nèi)熱切，熔接痕只發(fā)生在熔料匯合部位，注塑件熔接痕只發(fā)生在帶孔成型制件、或多個澆口成型的制件，該處的強度低于其它部分。柵格等制件的熔接痕出現(xiàn)在中心，對強度和外觀有影響。

模內(nèi)熱切定制-益陽模內(nèi)熱切-億瑪斯自動化精密公司(查看)由億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司提供。億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。億瑪斯自動化——您可信賴的朋友，公司地址：東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙園路50號，聯(lián)系人：宋先生。