使用液態(tài)硅膠射出機(jī)的注意事項(xiàng)：

　　1.使用前：為了防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，宣城日行燈硅膠，在液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行必要的檢查。查看電器控制箱內(nèi)部是否有水或油進(jìn)入，如發(fā)線電器受潮，不要打開電源，應(yīng)在干燥后進(jìn)行開機(jī)。

　　使用前要檢查供電電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查其急停開關(guān)，前后安全門是否正常，電機(jī)及油泵轉(zhuǎn)動方向是否一致，檢查電機(jī)及油泵是否正常。還要檢查下各個(gè)冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機(jī)筒末端的冷卻水套通到冷卻水中。

　　2.使用中：要教育員工嚴(yán)格按規(guī)范使用液態(tài)硅膠射出機(jī)，避免由于人為原因造成工業(yè)事故或機(jī)器損壞。

　　3.使用后維護(hù)：為了使液態(tài)硅膠射出機(jī)能夠注入合格的硅膠制品，并保持長期的使用壽命。使用后應(yīng)對其進(jìn)行維護(hù)。

　?、庞眠@種液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行噴油后，要注意對機(jī)器內(nèi)的液體硅膠進(jìn)行清潔，這是非常重要的。由于使用后，機(jī)器內(nèi)的液體硅膠肯定有很多殘留物，如果不把這些殘留物清理干凈，那將影響它下次的使用。請注意，殘留在里面的殘留會影響到新的硅膠液體。

　　⑵這種針筒在使用時(shí)要定期檢查針頭是否正常，如果針頭出了問題，那么針筒的注射過程也會受到很大影響。所以使用時(shí)要保證針頭的通暢，注射頭使用一段時(shí)間后要更換。

　?、亲鳛樵O(shè)備，它應(yīng)該有需要潤滑的部位，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設(shè)備的平穩(wěn)地工作。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，汽車日行燈粘接硅膠，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關(guān)系   制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小。使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，汽車日行燈軟硅膠套廠家，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，汽車日行燈硅膠軟條，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

應(yīng)該注意，人們在計(jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O型密封圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

　　O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，O型密封圈截面高度會相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。

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