不同軋機的結構形式和性能簡述

(1)行星軋機：兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，壓下率達90％～95％。若在前道工序配以連鑄機，后道工序配以平整機則可簡化熱軋帶鋼的生產工藝。大型行星軋機的輥身長度可達l 450mm。

(2)軋機：由一組成對的水平輥和立輥組成，AGC液壓軋機廠家，所有軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機：結構與軋機相似，立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內，而且立輥是從動的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉時使軋件頂著芯棒螺旋前進，將實心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機，其鼓形的軋輥斜交并旋轉，工作原理與盤式穿孔機相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機與自動軋管機、均整軋機、定徑(減徑)機和斜輥矯直機配套為無縫鋼管熱軋機組。

(5)輪箍軋機：由一對立輥軋延輪箍的內外圓，一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機：有一對斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉的軋輥間螺旋前進而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。

軋機的八點注意事項

一、軋機每次出現(xiàn)點動的時間，不可以超出一秒種，應該將壓下的蝸輪調整到位，而且兩邊在調整量上也要完全相等，避免扎件出現(xiàn)側彎的現(xiàn)象。

二、在操作冷軋機的時候，應該有專人進行看守，不可以出現(xiàn)沒有人的現(xiàn)象，以免設備出現(xiàn)故障不能及時發(fā)現(xiàn)。

三、正常情況下，單臺的冷軋機在單次的壓扎厚度上，是不可以超出鋁板百分之四十。

四、生產的流水線上，不可以出現(xiàn)任何的雜物。

五、按照來料的材質以及軋機的能力，對壓下量和道次等進行調整。

六、使用冷軋機時，其相關的技術參數(shù)要完全符合要求，不可以出現(xiàn)在負荷的狀態(tài)下運行。

七、軋輥不可以出現(xiàn)較嚴重的磨損，如果發(fā)現(xiàn)磨損要及時更換。

八、整個軋制的過程中，若軋輥因為磨損而影響到扎件的表面質量，或者是尺寸和精度的時候，應該立刻將軋輥進行更換，而在更換好軋輥之后，要保證開車運轉2-3分鐘。

因為軋機中軸承屬于精密性的機械元件，對于其在日常的保管和存放上都有比較嚴格的要求：

一、首先是倉庫的溫度，因為軋機在軸承在出廠之前，基本都是涂抹過防銹油的，如果倉庫的溫度過低或者是太高的話，實際上都會對防銹油造成變質的影響，揚中AGC液壓軋機，因此室內的溫度應該保證和控制在0-25℃。

二、其次是倉庫的濕度，如果倉庫中的濕度過高的話，會導致軋機的軸承出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，那么倉庫的濕度保證在45％-60％為好。

三、再次是倉庫的環(huán)境，是可以將軋機軸承進行單獨的存放，如果必須要和其他的物品進行共同存放的時候，那么共同存放的產品不可以是堿、算和鹽等化學的物品。還應該將軋機的軸承離開地面進行存放，并遠離暖氣等管道。

四、后是定期的檢查，AGC液壓軋機報價，根據(jù)軋機中軸承在防銹上的主要固定，AGC液壓軋機公司，可以每10-12個月之間，定期的對軋機軸承進行檢查，如果檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)油封的包裝出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么則需要對整個油封包裝進行重新的檢查包裝。

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