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有了熱噴系統(tǒng)之后,冷軋機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)邊部熱噴技術(shù),從而能夠針對(duì)軋輥邊部熱凸度的下降問(wèn)題起到有效控制的作用,不僅解決了帶材緊邊的問(wèn)題,同時(shí)又提高了軋機(jī)速度,使設(shè)備產(chǎn)能大大增加,保證了冷軋機(jī)高速生產(chǎn)效率。
隨著冷軋機(jī)要求越來(lái)越高,除了熱噴系統(tǒng)之外,又為其增設(shè)了除油系統(tǒng),鋁軋機(jī)報(bào)價(jià),避免產(chǎn)品表面因帶油而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且還會(huì)增加板材退火處理的難度,導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高,鋁軋機(jī)生產(chǎn)廠家,造成經(jīng)濟(jì)損失。
在冷軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,軋制油通過(guò)工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面,所以可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺;并且及時(shí)清理支承輥;另外,通過(guò)吹掃裝置、擋油簾和真空抽吸裝置來(lái)減少殘油量。
內(nèi)容一:四輥軋機(jī)怎樣來(lái)定義?
內(nèi)容二:什么叫軋制圖表?
以上這兩個(gè),其都是與軋機(jī)相關(guān)的,所以接下來(lái)我們就來(lái)重點(diǎn)進(jìn)行,希望能給到大家一些有用的幫助。
四輥軋機(jī),其簡(jiǎn)單來(lái)理解的話,就是在軋機(jī)中有兩個(gè)支承輥和兩個(gè)工作輥,不過(guò)其傳動(dòng)既可以是支承輥,也可以是工作輥,具體的要根據(jù)具體使用情況來(lái)確定。
軋機(jī)的軋制圖表,就是能夠反映在軋制過(guò)程中道次與時(shí)間之間的關(guān)系的一種圖表,其作用主要有三個(gè),鋁軋機(jī),具體是為:
作用一:了解軋制過(guò)程,并能夠從中找出薄弱環(huán)節(jié),以便能夠改善。
作用二:確定軋制節(jié)奏,可以計(jì)算出軋機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量。
作用三:提供一些負(fù)荷方面的依據(jù)。
現(xiàn)有的高速熱軋機(jī)都配置了數(shù)控裝置,對(duì)其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)指標(biāo)進(jìn)行有效調(diào)控,提高了穩(wěn)定性、靈敏性和準(zhǔn)確性。不過(guò)卻發(fā)現(xiàn)它對(duì)于防漏油方面都沒(méi)再進(jìn)一步地改進(jìn),導(dǎo)致幾乎所有的熱軋機(jī)都存在輕微的漏油問(wèn)題。
為了要解決高速熱軋機(jī)的這方面的技術(shù)問(wèn)題,提供一種在防漏油方面作了改進(jìn),鋁軋機(jī)哪家好,能有效防止漏油的高速熱軋機(jī)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的高速熱軋機(jī)包括了機(jī)架、熱軋裝置、數(shù)控裝置等組成部分,其中熱軋裝置包括熱軋輥和冷卻輥。
這款高速熱軋機(jī)的熱軋輥具有進(jìn)油端和傳動(dòng)端,進(jìn)油端和傳動(dòng)端上都有軸承,軸承外有軸承箱,進(jìn)油端和傳動(dòng)端的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有軸承蓋,外側(cè)軸承蓋與軸承之間設(shè)有彈性擋圈,內(nèi)側(cè)軸承蓋與軸承之間設(shè)有擋油環(huán),外側(cè)軸承蓋與內(nèi)側(cè)軸承蓋之外分別設(shè)有外側(cè)密封蓋和內(nèi)側(cè)密封蓋。
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