軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。首先這里的對輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。

其次，在軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，AGC液壓軋機(jī)多少錢，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋8.5，8盤園軋6.5，6.5軋5.5，如果硬要12盤園軋9.5的話，軋輥就費(fèi)勁了。

當(dāng)然，冷軋機(jī)軋輥和軋輥軸的配合方式很關(guān)鍵，因?yàn)檐堓伒么嘈院碗y加工性，不能用鍵連接，但是還要保證強(qiáng)扭矩的工況下不能打滑，否則軋輥就會(huì)爛。同時(shí)，上下輥之間一定要保持應(yīng)有的間隙，不能為了追求鋼筋的負(fù)差使勁的壓軋輥，這樣一方面縱肋會(huì)很難看，另一方面軋輥會(huì)很容易受損。

冷軋機(jī)軋輥主動(dòng)軋制必須有過硬的技術(shù)，生產(chǎn)過程中必須保證軋輥前級供料沒順暢，沒有猛烈的反拉伸載荷，后級出料自然，AGC液壓軋機(jī)，沒有強(qiáng)制性的拉伸出料，不要用帶動(dòng)力的調(diào)直機(jī)，因?yàn)檎{(diào)直機(jī)的線速必須快過軋輥的線速，這樣就會(huì)造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞，表現(xiàn)為孔型兩側(cè)有崩裂和掉塊。

談?wù)劺滠垯C(jī)的工作原理及日常維護(hù)保養(yǎng)

①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座近的那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，AGC液壓軋機(jī)哪家好，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

日常維護(hù)與保養(yǎng)

①每班開機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常；

②并檢查各個(gè)油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進(jìn)料是否合理；

⑤檢查完以上事項(xiàng)后；

⑥冷軋機(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；

⑦運(yùn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動(dòng)、合理。

使用軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時(shí)候，故障和事故的發(fā)生是在所難免的，AGC液壓軋機(jī)價(jià)格，關(guān)鍵是要及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以免對軋機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。在這方面廠家給出的建議是這樣的：

當(dāng)軋機(jī)發(fā)生跳動(dòng)這類常見生產(chǎn)事故的時(shí)候，很容易產(chǎn)生斷帶，所以應(yīng)時(shí)間降低軋制速度，使振動(dòng)消除。由于引起軋機(jī)振動(dòng)的原因較復(fù)雜，不容易做出正確的判斷，因此一定要通過仔細(xì)查找和分析，在沒有得出正確結(jié)論之前，只有用限制軋制速度的方法來防止發(fā)生跳動(dòng)?！?/p>

還有是關(guān)于軋件斷帶的問題，造成這一問題的原因歸納有四種，分別為材料的缺陷、焊縫質(zhì)量不佳、操作失誤、電氣及機(jī)械故障等。不管是哪一種原因，軋件斷帶發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停車以減少損失。然后對設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量，大限度減少軋制生產(chǎn)中事故的發(fā)生。

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