軋機(jī)中軋輥的多樣化布置形式及其代表產(chǎn)品

雖然同樣都是軋機(jī)，但仔細(xì)觀察的話可以發(fā)現(xiàn)，作為部件的軋輥有不同的布置形式和位置，這些都將作為軋機(jī)分類的依據(jù)。有的軋機(jī)的軋輥是水平布置的，而有的是直立布置，還有一些軋輥以特殊方式布置的軋機(jī)。

像我們比較熟悉的初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于同一類產(chǎn)品，它們的軋輥都是水平布置的；而軋輥直立布置的軋機(jī)也包含有很多，比如連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)等，專門用于軋制軋件的側(cè)面。

有的軋機(jī)的軋輥既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)及軋機(jī)都具備這樣的特征。還有的軋機(jī)的軋輥是斜置的，單向軋機(jī)廠家，這類軋機(jī)主要指的就是生產(chǎn)無縫鋼管的穿孔機(jī)、鋼球軋機(jī)等。

除此之外，響水單向軋機(jī)，軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)也不少，比如有些型材軋機(jī)各機(jī)架軋輥互成90°，并分別與地面成45°或15°。相比一般的線材軋機(jī)來說，這類設(shè)備中取消了扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板，因此也可以被稱為無扭轉(zhuǎn)線材軋機(jī)。

   軋機(jī)生產(chǎn)線軋制成型的鋼帶會成卷，所需要配合卷取機(jī)一起使用，作為卷取機(jī)的部件，卷取漲縮軸起到了至關(guān)重要的作用。這是一種由拉桿、芯軸、牙條、T形牙塊、T形槽牙塊、壓板、端蓋、輔助支撐塊、碟形彈簧、碟形彈簧拉桿、活動(dòng)鉗口、固定扇及活動(dòng)扇等部件組成的裝置。

   由于軋機(jī)生產(chǎn)線的卷取漲縮軸它所卷取的帶坯溫度較高，所需卷取張力大，因而在卷取脹縮軸及其活動(dòng)部件設(shè)計(jì)選材時(shí)，宜選用在較高溫度下，應(yīng)具有較高的剛度、強(qiáng)度。

   在實(shí)際設(shè)計(jì)中，芯軸選用了高強(qiáng)度合金鋼42Cr2Ni2Mo，活動(dòng)鉗口及牙條選用42CrMo鋼等?？紤]到卷取軸在卷取帶坯時(shí)，卷筒產(chǎn)生的徑向壓力隨著卷徑的增大而增大，此壓力在上牙條的斜面上產(chǎn)生一種阻礙縮徑的抱緊力，為了避免因抱緊力過大而導(dǎo)致的卸卷困難，選用了特定的牙角。

   而卷取漲縮軸的上、下牙齒相配合滑動(dòng)的斜面，采用的是T形槽復(fù)位結(jié)構(gòu)，省去了沿活動(dòng)扇板軸向分布的利用受壓彈簧活動(dòng)扇板縮徑的復(fù)位結(jié)構(gòu)，更加簡單，同時(shí)也省去了不少人力和工時(shí)。

   （1）開口度大：該鋁板熱軋機(jī)設(shè)置了700mm大開口度，不但滿足了來料厚度加大的要求，而且為將來發(fā)展留有余地。

   （2）軋制精度高：由于市場對鋁板熱軋機(jī)的板厚精度要求不斷提高，熱軋機(jī)配置有液壓壓上裝置，并采用AGG（輥縫自動(dòng)控制）控制可實(shí)時(shí)在線調(diào)整輥縫。同時(shí)軋機(jī)配置與工作輥彎裝置和分段冷卻裝置，單向軋機(jī)報(bào)價(jià)，可滿足對板形精度要求。

   （3）減小粘鋁：由于軋制鋁板時(shí)容易在軋輥及輥道上粘鋁，因此，所有輥道均設(shè)計(jì)為錐形輥道，這樣可通過減小輥道與鋁板的接觸面積來達(dá)到減小粘鋁的目的。同時(shí)子啊工作輥前后配有刷輥裝置，可實(shí)現(xiàn)在線清理工作輥表面的粘鋁。

   （4）過載保護(hù)：在軋制中出現(xiàn)卡鋁等現(xiàn)象，會使軋制力瞬間增大，為了保護(hù)設(shè)備不受損壞，軋機(jī)配有過載保護(hù)措施，通過軋制力檢測系統(tǒng)控制液壓壓上轉(zhuǎn)增股hi進(jìn)行快速打開輥縫。

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