軋機軸承裝配前的測量、檢查、清洗、修正

   1、在安裝軋機軸承之前，必須對相關(guān)設(shè)計圖紙上所提出的技術(shù)要求有所掌握，才能更好的以此為依據(jù)進行作業(yè)。

   2、同時對于軋機軸承本身以及相關(guān)零件的加工質(zhì)量，還是要用適當?shù)臏y量工具予以檢測，確保能夠達到裝配要求。

   3、裝配之外，清潔度也是檢查的重要指標之一，所以要用潔凈的溶液清洗裝配表面。完成之后還需用潔凈的抹布擦干，并且涂上適量的潤滑油，為安裝工作的順利進行提供基礎(chǔ)。

   4、如果需要清洗大量的軋機軸承的話，為了提率和清潔質(zhì)量，可以先用熱機油淋燙軸承，目的是為了使封裝油熔化。同時用工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘后洗去機油；但后還得再用清洗一遍。

   5、如果發(fā)現(xiàn)軋機軸承和座孔的裝配表面有缺陷存在，比如損傷、毛刺、銹斑等現(xiàn)象，那也不能用于裝配，因為這些缺陷會導致軸承安裝困難，終導致其受損加劇。正確的方法是進行修正以后再裝配到軋機中去，這樣可以減少很多問題的發(fā)生。

軋機必須正確合理的調(diào)整同時配以冷軋工藝

軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的主要設(shè)備之一，為了軋制出品質(zhì)的產(chǎn)品，需要對其進行正確合理的調(diào)整。但是軋機調(diào)整的正確與否，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)的合理性。

這樣一來，軋機在線預(yù)調(diào)整涉及到的內(nèi)容就比較多了，包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對正、導衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對中調(diào)整等等。尤其是當軋輥、軋槽等部件在使用之后都需要重新加工，所以為了保證軋制線標高不變，必須對軋機的軋輥進行水平對中調(diào)整。

由于軋機通常用的都是上調(diào)整方式，因此其軋輥的水平對中調(diào)整也可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實現(xiàn)，而這里所用墊片的厚度，則要根據(jù)軋輥輥徑的大小確定，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時間。

經(jīng)過科學接合理的調(diào)整之后，軋機就可以在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮作用的，而它的作用如此還得從一些經(jīng)濟指標中體現(xiàn)出來，比如成材率、鋼材合格率、勞動生產(chǎn)率等等，單向軋機報價，達標的話才能判斷軋機已經(jīng)充分發(fā)揮其價值了。

在這里要跟大家分享一種特別的軋機，它是四輥中厚板軋機，單向軋機，作為一種專門用于中厚鋼板加工的機型來說，它的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了。這一點從它的組成結(jié)構(gòu)方面能證明，單向軋機批發(fā)，由于整個軋機的剛度比較高，因此它所采用的是較大直徑的支撐輥，由此減輕了軋鋼時工作輥的變形，有助于提高軋制效率。

不僅如此，還在四輥軋機上又增加了厚度自動控制和彎輥裝置，進一步提高了鋼板的厚度精度和板形精度，使其適于各種類型的控制軋制工藝，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的中厚鋼板。四輥中厚板軋機的工作機座一般包括了軋輥組件、機架部件、壓下平衡裝置以及軋輥的軸向調(diào)整或固定裝置等部件。

無論哪一種軋鋼機，單向軋機出售，為了進行軋制，軋輥都是的零件；既有軋輥，必須具有軸承、軸承座、機架等起支持作用的零件；而且，為了保證軋輥的開口度必須有壓下調(diào)整裝置。由此可見，它的每一部分都具有無可替代的重要意義。

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