軋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)軋制成型的鋼帶會(huì)成卷，所需要配合卷取機(jī)一起使用，作為卷取機(jī)的部件，卷取漲縮軸起到了至關(guān)重要的作用。這是一種由拉桿、芯軸、牙條、T形牙塊、T形槽牙塊、壓板、端蓋、輔助支撐塊、碟形彈簧、碟形彈簧拉桿、活動(dòng)鉗口、固定扇及活動(dòng)扇等部件組成的裝置。

   由于軋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的卷取漲縮軸它所卷取的帶坯溫度較高，所需卷取張力大，因而在卷取脹縮軸及其活動(dòng)部件設(shè)計(jì)選材時(shí)，宜選用在較高溫度下，應(yīng)具有較高的剛度、強(qiáng)度。

   在實(shí)際設(shè)計(jì)中，芯軸選用了高強(qiáng)度合金鋼42Cr2Ni2Mo，活動(dòng)鉗口及牙條選用42CrMo鋼等?？紤]到卷取軸在卷取帶坯時(shí)，卷筒產(chǎn)生的徑向壓力隨著卷徑的增大而增大，此壓力在上牙條的斜面上產(chǎn)生一種阻礙縮徑的抱緊力，為了避免因抱緊力過(guò)大而導(dǎo)致的卸卷困難，單向軋機(jī)哪家好，選用了特定的牙角。

   而卷取漲縮軸的上、下牙齒相配合滑動(dòng)的斜面，采用的是T形槽復(fù)位結(jié)構(gòu)，單向軋機(jī)報(bào)價(jià)，省去了沿活動(dòng)扇板軸向分布的利用受壓彈簧活動(dòng)扇板縮徑的復(fù)位結(jié)構(gòu)，更加簡(jiǎn)單，同時(shí)也省去了不少人力和工時(shí)。

除非冷軋機(jī)本身的質(zhì)量就存在問(wèn)題，單向軋機(jī)廠(chǎng)，否則一般情況下冷軋機(jī)的精度都不可能太低，浙江單向軋機(jī)，經(jīng)過(guò)深入的分析才確定，造成冷軋機(jī)精度差的原因與撓度有關(guān)，而撓度則是由軋輥彎曲力和剪切力引起的。

要想控制冷軋機(jī)的精度達(dá)到良好的狀態(tài)，需要從母材的平直度、橫截面凸度和邊部減薄量等三方面入手。其中，平直度是指母材縱向形狀平直程度，一般是母材軋制時(shí)因縱向延伸量不均勻造成的，而從實(shí)質(zhì)上看，是母材內(nèi)部產(chǎn)生了不均勻的殘余應(yīng)力。

軋件凸度是母材沿寬度方向中心處厚度與邊部處厚度的厚度差；邊部減薄量則是在母材軋制時(shí)發(fā)生在極片邊部的一種特殊現(xiàn)象。

軋機(jī)中設(shè)置平衡裝置之后，一方面是因?yàn)樗鼙ＷC上軋輥軸承座緊貼著壓下螺絲，也就是說(shuō)當(dāng)壓下螺絲向下移動(dòng)時(shí)，軸承座也向下移動(dòng)。而當(dāng)壓下螺絲回升時(shí)，軸承座也隨著向上移動(dòng)，消除壓下螺絲與軸承座間的間隙，以避免軋制時(shí)產(chǎn)生沖擊載荷。

另一方面也是為了保證消除壓下螺絲與螺母間的有害間隙，有效的將因螺絲自重產(chǎn)生的上間隙轉(zhuǎn)化為托起螺絲時(shí)產(chǎn)生的下間隙，避免故障的產(chǎn)生。還有一點(diǎn)原因，那就是軋機(jī)上支撐輥軸承與軸承座間的有害間隙的消除，也得靠平衡裝置來(lái)完成。

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