四輥卷板機(jī)重要參數(shù)之卷取張力數(shù)值的設(shè)計(jì)

   板材加工中，既然有專門用于卷材矯平的矯平機(jī)，自然也有專門卷繞材料的卷板機(jī)。四輥卷板機(jī)就是其中的代表性產(chǎn)品，它在卷繞帶鋼的時(shí)候，必須具有一定卷取張力，才能達(dá)到加工的要求。

    關(guān)于四輥卷板機(jī)卷取張力值的大小，主要是取決于卷取機(jī)工作狀態(tài)和產(chǎn)品規(guī)格，不合適的張力數(shù)值會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如說過大的卷取張力數(shù)值會(huì)影響產(chǎn)品內(nèi)部金相組織，以及使設(shè)備電機(jī)容量增大；反之，過小的卷取張力數(shù)值則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量以及出現(xiàn)帶鋼跑偏。

    由此可見，四輥卷板機(jī)卷取張力數(shù)值過大或過小，都會(huì)直接影響到卷取機(jī)正常工作。因此，張力數(shù)值的選擇應(yīng)該慎重，一般都要按照相應(yīng)的公式進(jìn)行初步計(jì)算，再結(jié)合實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)加以確定。

   目前，大部分卷板機(jī)中的卷筒都是移動(dòng)卷筒，也就是它在工作過程中可以縮徑，產(chǎn)生徑向位移，單向軋機(jī)供應(yīng)商，以便于更好的符合實(shí)際要求。由于卷筒的縮徑，其結(jié)果使帶材卷層之間產(chǎn)生相致滑動(dòng)而出現(xiàn)摩擦力。

問題一：四輥冷軋機(jī)上怎么來(lái)選輥？

問題二：四輥冷軋機(jī)軋出的成品，其在光照下有波浪紋，其具體原因是什么？

提出這兩個(gè)問題，一是因?yàn)檫@也是大家想要知道其正確的，二是它們是與四輥冷軋機(jī)有關(guān)的，所以也是我們要進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握的。那么，下面就來(lái)具體進(jìn)行吧。

四輥冷軋機(jī)上怎么來(lái)選輥？那則具體要看是什么輥了，因?yàn)槠涔ぷ鬏伩梢苑譃榛《容伜推捷佭@兩種。對(duì)它們進(jìn)行選擇的話，則主要是看壓下量及壓延情況等。

四輥冷軋機(jī)軋出的成品，其在光照下有波浪紋的話，產(chǎn)生這一問題，其具體的原因是為：

情況一：波浪紋是縱向的，并且是與軋制方向差不多一致的，那么則可能是局部變形量過大所導(dǎo)致的。

情況二：是輕微的魚骨紋，則是與冷軋機(jī)特性有關(guān)，主要是特定值的設(shè)定等，可能出現(xiàn)了問題。

    在使用冷軋機(jī)的過程中，卻發(fā)現(xiàn)它的冷軋輥產(chǎn)生的剝落的現(xiàn)象，單向軋機(jī)出售，于是就沒有辦法再繼續(xù)進(jìn)行軋制，以免會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)。這種情況下，并非只是簡(jiǎn)單的更換要跟軋輥就可以了，還要找出其原因，從而延長(zhǎng)冷這滾的使用期限。

   很可能是由于冷軋機(jī)的冷軋輥內(nèi)部晶粒錯(cuò)位，或者含有雜質(zhì)，造成冷軋輥的質(zhì)量不均勻。這就使冷軋輥在長(zhǎng)時(shí)間工作后，因?yàn)檩伱媾c板材邊緣摩擦造成大的切應(yīng)力而出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，由此形成剝落。

   那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致冷軋機(jī)的軋輥內(nèi)部出現(xiàn)晶粒錯(cuò)位呢？一方面是當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粘輥時(shí)，壓力會(huì)瞬間變大，造成輥面出現(xiàn)凹坑或凸起，單向軋機(jī)，很容易引起剝落。另一方面是軋輥在軋制過程中，會(huì)出現(xiàn)操作失誤或者大進(jìn)給量的情況，單向軋機(jī)價(jià)格，造成輥面shao傷，這時(shí)遇到磨削液，就會(huì)引起晶體變異，形成剝落。

   另外，如果冷軋機(jī)生產(chǎn)的過程中軋制力過大，已經(jīng)超過了允許應(yīng)力，那么就會(huì)導(dǎo)致其軋輥的疲勞損傷，同樣也會(huì)造成軋輥剝落。除此之外，如果冷軋輥在上次未能將裂紋車磨完全，那么在下次使用時(shí)會(huì)造成裂紋擴(kuò)張，同樣也會(huì)導(dǎo)致軋輥剝落。

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