在使用冷軋機(jī)的過程中，卻發(fā)現(xiàn)它的冷軋輥產(chǎn)生的剝落的現(xiàn)象，于是就沒有辦法再繼續(xù)進(jìn)行軋制，以免會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)。這種情況下，并非只是簡單的更換要跟軋輥就可以了，還要找出其原因，從而延長冷這滾的使用期限。

   很可能是由于冷軋機(jī)的冷軋輥內(nèi)部晶粒錯(cuò)位，或者含有雜質(zhì)，造成冷軋輥的質(zhì)量不均勻。這就使冷軋輥在長時(shí)間工作后，因?yàn)檩伱媾c板材邊緣摩擦造成大的切應(yīng)力而出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，由此形成剝落。

   那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致冷軋機(jī)的軋輥內(nèi)部出現(xiàn)晶粒錯(cuò)位呢？一方面是當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粘輥時(shí)，壓力會(huì)瞬間變大，造成輥面出現(xiàn)凹坑或凸起，很容易引起剝落。另一方面是軋輥在軋制過程中，會(huì)出現(xiàn)操作失誤或者大進(jìn)給量的情況，造成輥面shao傷，這時(shí)遇到磨削液，就會(huì)引起晶體變異，形成剝落。

   另外，如果冷軋機(jī)生產(chǎn)的過程中軋制力過大，江蘇單向軋機(jī)，已經(jīng)超過了允許應(yīng)力，那么就會(huì)導(dǎo)致其軋輥的疲勞損傷，同樣也會(huì)造成軋輥剝落。除此之外，如果冷軋輥在上次未能將裂紋車磨完全，那么在下次使用時(shí)會(huì)造成裂紋擴(kuò)張，單向軋機(jī)多少錢，同樣也會(huì)導(dǎo)致軋輥剝落。

   首先是軋機(jī)加工原料，鋼坯生產(chǎn)設(shè)備中的凈循環(huán)水系統(tǒng)，在這一系統(tǒng)中，只有水的溫度發(fā)生的變化逐漸升高，但它的品質(zhì)并沒有受到污染，因此回水可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

   為確保鋼坯加熱爐事故狀態(tài)下兩小時(shí)不間斷供水，一般采用柴油水泵作為它的循環(huán)水系統(tǒng)，為軋機(jī)的運(yùn)行提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。接下來就是軋機(jī)自身的凈循環(huán)水系統(tǒng)了，它主要是為機(jī)區(qū)的電機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備間接冷卻用水。同樣的，這里的水只有溫度升高，品質(zhì)不變，可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

   既然軋機(jī)有凈循環(huán)水系統(tǒng)，當(dāng)然還有在其中設(shè)置濁循環(huán)水系統(tǒng)，這個(gè)可以依據(jù)用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個(gè)供水系統(tǒng)，分別供輥道、除塵和軋輥的設(shè)備直接冷卻水。

   由于軋機(jī)濁循環(huán)水系統(tǒng)中的水使用之后會(huì)含有少量油污和氧化鐵皮，因此需要先匯入一號鐵皮沖渣溝流入一次鐵皮沉淀池，然后經(jīng)過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內(nèi)；其余部分經(jīng)化學(xué)除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環(huán)使用。

在向公司咨詢問題的客戶中，有很多會(huì)是來詢問冷軋機(jī)是否屬于冶金設(shè)備的，關(guān)于這個(gè)問題廠家的技術(shù)人員給出的是這樣的。

要想確定冷軋機(jī)是否是冶金設(shè)備的話，首先要知道什么是真正的冶金設(shè)備，單向軋機(jī)哪家好，一般來說，就是專門指那些從事金屬冶煉、加工、制造的機(jī)器設(shè)備。據(jù)了解，單向軋機(jī)銷售，冷軋機(jī)是一種專門從事生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的機(jī)器設(shè)備，這里的冷軋帶肋鋼筋也屬于金屬中的一種。這樣來看的話，結(jié)果就很明顯了。

由于冷軋機(jī)符合冶金設(shè)備的概念，所以將其歸屬于冶金設(shè)備一類也是正確的，可以在冶金行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。