焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場(chǎng)尚未消失時(shí)，焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形；焊接溫度場(chǎng)消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀。對(duì)受壓焊件穩(wěn)定性的影響：焊接桿件受壓時(shí)，焊接殘余應(yīng)力與外載所引起的應(yīng)力相疊加，可能使桿件局部屈服或使桿件局部失穩(wěn)，桿件的整體穩(wěn)定性將因此而降低。殘余應(yīng)力對(duì)穩(wěn)定性的影響取決于桿件的幾何形狀和內(nèi)應(yīng)力分布。殘余應(yīng)力對(duì)非封閉截面（如工字形截面）桿件的影響比封閉截面（如箱形截面）的影響大。殘余應(yīng)力的大小和分布可能會(huì)影響材料的一些特殊性能。上海工業(yè)級(jí)應(yīng)力檢測(cè)公司

焊接時(shí)殘余的應(yīng)力對(duì)于構(gòu)建的危害:對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響。當(dāng)外載產(chǎn)生的應(yīng)力與結(jié)構(gòu)中某區(qū)域的殘余應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，這一區(qū)域的材料就會(huì)產(chǎn)生局部塑性變形，喪失了進(jìn)一步承受外載的能力，造成結(jié)構(gòu)的有效截面積減少，結(jié)構(gòu)的剛度也隨之降低。對(duì)受壓桿件穩(wěn)定性的影響。當(dāng)外載引起的壓應(yīng)力與殘余應(yīng)力中的壓應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點(diǎn)，這一部分截面就喪失進(jìn)一步承受外載的能力，這就削弱了構(gòu)件的有效截面積，并改變了有效截面積的分布，降低了受壓桿件的穩(wěn)定性。對(duì)靜載強(qiáng)度的影響。沒有嚴(yán)重應(yīng)力集中的焊接結(jié)構(gòu)，只要材料具有一定的塑性變形能力，殘余應(yīng)力不是影響結(jié)構(gòu)的靜載強(qiáng)度。反之，如材料處于脆性狀態(tài)，則拉伸殘余應(yīng)力和外載應(yīng)力疊加有可能使局部區(qū)域的應(yīng)力首先達(dá)到斷裂強(qiáng)度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)早期破壞。上海工業(yè)級(jí)應(yīng)力檢測(cè)公司殘余應(yīng)力會(huì)影響材料的熱穩(wěn)定性和化學(xué)性能。

頻譜諧波時(shí)效針對(duì)大中型構(gòu)件的殘余應(yīng)力均化具有很好的效果，但在航空航天構(gòu)件生產(chǎn)中，薄壁件占了很大部分。如何去除薄壁件的殘余應(yīng)力呢？隨著振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的疊加和更新，北京翔博科技單獨(dú)研發(fā)了模態(tài)寬頻時(shí)效專利技術(shù)，獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。模態(tài)寬頻時(shí)效技術(shù)作為振動(dòng)時(shí)效的一種，采用高頻率、低動(dòng)應(yīng)力振動(dòng)加速零件的時(shí)效進(jìn)程，使零件內(nèi)部殘余應(yīng)力降低并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)于減少應(yīng)力集中降低開裂失效風(fēng)險(xiǎn)、提高零件的加工尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性具有積極作用，能夠有效解決產(chǎn)品交付后延遲變形、疲勞裂紋等問題，提高產(chǎn)品交付后穩(wěn)定性、可靠性。

振動(dòng)時(shí)效通過振動(dòng)，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到并超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。振動(dòng)時(shí)效之所以能夠在大多數(shù)場(chǎng)合下取代熱時(shí)效（退火），在實(shí)際加工中得到推廣應(yīng)用，得益于該項(xiàng)技術(shù)具有的明顯優(yōu)越性：投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不只造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。殘余應(yīng)力可以通過熱處理等方式進(jìn)行調(diào)整。

因?yàn)樗畨涸囼?yàn)時(shí)容器所承受的試驗(yàn)壓力均大于容器的工作壓力, 例如鋼制壓力容器其試驗(yàn)壓力為容器工作壓力的1. 25 倍, 所以容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí), 對(duì)容器材料進(jìn)行了一次相當(dāng)于機(jī)械拉伸的膨脹, 從而消除了部分焊接殘余應(yīng)力。試驗(yàn)結(jié)果表明, 當(dāng)容器材料選定時(shí), 殘余應(yīng)力消除效果與水壓試驗(yàn)的壓力成正比, 因此可以適當(dāng)?shù)奶岣咚畨涸囼?yàn)的壓力以利于消除殘余應(yīng)力。由于水壓試驗(yàn)是壓力容器制造過程中必經(jīng)的工序, 因此采用此方法無需增加設(shè)備的投入, 工期短, 成本低, 體現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)常溫使用的低壓容器已開始采用此技術(shù)消根據(jù)材料的特性和需求，殘余應(yīng)力可能需要被控制。上海振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備哪家好

殘余應(yīng)力的變化可能會(huì)導(dǎo)致材料的失效和損傷。上海工業(yè)級(jí)應(yīng)力檢測(cè)公司

殘余應(yīng)力測(cè)試方法：盲孔法是一種半破壞型的機(jī)械應(yīng)力釋放法，在特用的盲孔法應(yīng)變花上鉆一盲孔，使被測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力得到釋放，并由事先貼在孔周圍的應(yīng)變計(jì)測(cè)得釋放的應(yīng)變量，再根據(jù)彈性力學(xué)原理計(jì)算殘余應(yīng)力。鉆孔的直徑和深度都不大，一般不會(huì)影響被測(cè)構(gòu)件的正常使用，并且這種方法具有較高的精度、技術(shù)成熟，是一種應(yīng)用比較普遍的殘余應(yīng)力測(cè)試方法。振動(dòng)時(shí)效調(diào)整殘余應(yīng)力的機(jī)理：為了降低和均化構(gòu)件內(nèi)的成型內(nèi)應(yīng)力，保持構(gòu)件的尺寸精度，生產(chǎn)上采用的方法大致可分為以下兩大類。第1類：使內(nèi)應(yīng)力大量消除，如熱時(shí)效（將構(gòu)件加熱到520-550℃保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫）一般可以消除殘余應(yīng)力的50-80%。第2類：提高構(gòu)件的松弛剛度，而不大量消除內(nèi)應(yīng)力，如自然時(shí)效和加載處理等。振動(dòng)時(shí)效的作用是以上兩類時(shí)效方法綜合的結(jié)果，它不只大量消除和均化成型內(nèi)應(yīng)力（降低成型內(nèi)應(yīng)力35-80%），而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度，提高構(gòu)件的抗動(dòng)載荷變形能力。上海工業(yè)級(jí)應(yīng)力檢測(cè)公司