離心噴霧干燥機(jī)----空氣過濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，150目，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，無紡布，便于拆卸清洗。

4、空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。

四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)：

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。

  離心噴霧干燥機(jī)正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

   此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

 

為了滿足市場需要，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)，上升產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而離心噴霧干燥設(shè)備良好的解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。       

在離心噴霧干燥設(shè)備的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，設(shè)備下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家，粉末的溫度為60℃左右，為了避免熱變性，希望干燥終了時很快冷卻。對此在設(shè)備的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

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